NM360耐磨板：關(guān)于耐磨板中的爐渣的熔點(diǎn)還有一點(diǎn)要說(shuō)明，就是在溫度逐漸升高的過(guò)程中，爐渣先有一個(gè)由硬變軟的過(guò)程，而后才逐漸熔化，這是和金屬的熔化過(guò)程不同的。爐渣的粘度與其熔點(diǎn)有直接的關(guān)系：在一定的溫度條件下，爐渣的熔點(diǎn)越低，它的粘度就越小。為了使煉鋼板過(guò)程順利進(jìn)行，必須掌握好爐渣的粘度。粘度太高時(shí)，會(huì)使反應(yīng)(脫磷、脫硫、氧化、還原)過(guò)程速度減慢，甚至導(dǎo)致不能進(jìn)行。但是爐渣太稀也不好，因?yàn)檫^(guò)稀爐渣其堿度偏低，脫磷、脫硫效果不好，對(duì)堿性爐襯材料侵蝕嚴(yán)重。此外，過(guò)稀爐渣在電弧沖擊下使電弧下?tīng)t渣蕩開(kāi)，裸露鋼液，在氧化沸騰時(shí)也不能?chē)?yán)密覆蓋鋼液，使部分鋼液和爐氣接觸，促使鋼液吸氣。氧化，保溫作用也欠佳。

  在NM360耐磨板工廠煉鋼的過(guò)程中要經(jīng)常調(diào)整爐渣的粘度。其方法是，對(duì)堿性爐渣而言，加入，使?fàn)t渣熔點(diǎn)升高，粘度加大。當(dāng)要增加爐渣流動(dòng)性，即降低粘度時(shí)，一般加入適量心幾使?fàn)t渣熔點(diǎn)降低粘度變小，但又不影響爐渣的堿度，對(duì)脫磷、脫硫有利。

耐磨管、堆焊技術(shù)中焊前準(zhǔn)備

焊前預(yù)熱

  1、立磨磨輥?zhàn)詣?dòng)堆焊時(shí)，一般不需要進(jìn)行焊前預(yù)熱，但是當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)考慮采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度以20℃~ 40℃為宜。

  2、輥壓機(jī)擠壓輥堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)基體材質(zhì)的碳當(dāng)量來(lái)確定預(yù)熱溫度，在線焊時(shí)預(yù)熱溫度應(yīng)低于200℃。

焊前處理

  1、耐磨板堆焊設(shè)備硬面堆焊再制造的焊前處理

  1)對(duì)磨損失效的磨輥套或磨輥襯板、磨盤(pán)耐磨襯板堆焊前應(yīng)進(jìn)行焊前處理，耐磨件待焊處的油污、銹跡及其它雜物，通過(guò)氣刨等方式去除耐磨件上存在的不牢固裂紋部分。

  2)對(duì)磨損失效的擠壓輥堆焊前應(yīng)進(jìn)行焊前處理，用碳弧氣刨等方式去除輥面上不完整的花紋層、硬面層及疲勞層，去除部分應(yīng)盡量少。處理過(guò)程中要注意輥面的平整和輥體橢圓度，處理后以適當(dāng)方法維持輥體的橢圓度≤3mm，而后徹底輥面上的殘?jiān)蜐B碳層，探傷確認(rèn)無(wú)裂紋后清洗輥面并干燥