高抗磨損性能：全自動的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn)，證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上

A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層 厚度可達(dá)30mm.

B、可提供3400*1400mm，3500*1400mm，3500*2100mm的標(biāo)準(zhǔn)版.

 

堆焊耐磨板的加工方法

1.    切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將堆焊復(fù)合耐磨板切割成所需要的形狀。 方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。
2.    彎曲：堆焊復(fù)合耐磨板可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場。如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管，按小彎曲半徑進(jìn)行。
3.    開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔使用電火花機(jī)床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。
4.    焊接：堆焊復(fù)合耐磨板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。堆焊復(fù)合耐磨板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
5.    塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復(fù)合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。
6.    螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到堆焊復(fù)合耐磨板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復(fù)合耐磨板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；
7.    表面加工：堆焊復(fù)合耐磨板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。堆焊復(fù)合耐磨板不適用表面精度要求高的場合。