攪拌速度：目前，企業(yè)在配置解決方案時，通常采用機器攪拌，其中較重要的是攪拌時間。我們都知道攪拌速度對時間有很大的影響，所以在配置過程中必須控制攪拌速度。根據(jù)以往的經(jīng)驗，我們總結(jié)出以下標準：直徑為1米的攪拌槽，其轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于800rpm;直徑為1.5-2米的攪拌槽，其轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于600rpm。 　　如果企業(yè)認為攪拌槽太長，且不應(yīng)超過為了加快溶解時間，我們可以采用攪拌性來實現(xiàn)，水溫必須控制在60攝氏度以下，否則會影響使用效果。加成濃度：常用劑量濃度為0.5%-1%，制劑濃度為2%。PAM溶液濃度過高會產(chǎn)生膠體保護現(xiàn)象，影響其使用效果，PAM溶液濃度越薄，效果越好，因為濃度越薄，溶液擴散越快，在水中充分混合。 　　將一定濃度的適量聚合物溶液樣品移入100ml帶塞珠璃三角瓶中，然后按試驗要求的藥劑配比，加入濃度為5mol/L的醋酸溶液，輕輕搖勻。靜止1一2min后，再按配比加入重量濃度為1.31%的次溶液并搖勻。待沉淀反應(yīng)完成后，溶液產(chǎn)生渾濁，用721型分光光度計，在波長為470nm，50px比色皿中測其吸光度。 　　試驗儀器及試劑：試驗儀器721型分光光度計。聚丙烯酞胺HPAM粉劑、分子量900萬，水解度25%一30%。次溶液選用分析純級的次溶液，用蒸餾水配制成重量濃度為1.31%的次溶液。醋酸溶液選用分析純級的冰醋酸，用蒸餾水配制成濃度為5mol/L的醋酸水溶液。

1.溫度對聚丙烯酰胺過濾比的影響:丙烯酰胺聚合中的支化程度與聚合溫度有關(guān)。一般來說，在60℃以下聚合的產(chǎn)物是線型聚合物。當聚合溫度高于70℃時，會產(chǎn)生明顯的長支鏈，從而提高過濾因子；生產(chǎn)聚丙烯酰胺時，聚合溫度可達85-95℃，尤其容易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。
2.單體雜質(zhì)對聚丙烯酰胺過濾比的影響:在丙烯酰胺生產(chǎn)過程中，由于副反應(yīng)的發(fā)生，引入了一些有機雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在調(diào)幅聚合中分叉，產(chǎn)生大量非線性聚合物，這增加了過濾系數(shù)。然而，化學催化水合過程比生物過程有更多的副產(chǎn)物，特別是當生產(chǎn)不穩(wěn)定時，丙烯酰胺產(chǎn)品中有機雜質(zhì)的含量相對較高，直接影響聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過濾性能
 3.鏈轉(zhuǎn)移劑對聚丙烯酰胺過濾比的影響:雖然鏈轉(zhuǎn)移劑能很好地控制產(chǎn)品的過濾性，但要提高聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量，必須降低其用量，但過濾性不能得到保證。兩者之間的矛盾尤為突出
 4.水解度對聚丙烯酰胺過濾比的影響:聚丙烯酰胺水解成部分水解聚合物后，由于羧酸基團之間的靜電排斥，溶液中大分子線性基團的延伸度會隨著水解度的增加而增加。當水解度為40%時，延伸度 。當水解度超過50%時，由于鹽敏感性效應(yīng)的增強，延伸度將逐漸降低。