H型鋼的施工作用分析情況　　 H型鋼構(gòu)件制作的 步就是放樣下料，如果構(gòu)件加工質(zhì)量達(dá)不到要求，就會(huì)使建筑作業(yè)受到影響，造成建筑物出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，所以H型鋼的下料，必須要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行。 H型鋼的連接方式主要有三種：一是鋼材的焊接、二是螺栓連接、三是鉚釘連接，其中構(gòu)件的制作當(dāng)中主要以焊接為主，焊接質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)建筑的使用質(zhì)量，所以需要專(zhuān)業(yè)的焊接人員來(lái)完成焊接工作，一定要滿焊，不可漏焊。 H型鋼建筑 特點(diǎn)就是裝配式，在工廠加工好的構(gòu)件，直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。如果安裝質(zhì)量一旦出現(xiàn)問(wèn)題，不僅使整個(gè)工程質(zhì)量大打折扣，還可能會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)施工事故，所以安裝時(shí)要按照工序步驟來(lái)，保證H型鋼工程的穩(wěn)定加固。 H型鋼的防火和防腐性能一般，所以在構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)做好防火涂料以及防腐涂料的涂裝，涂裝時(shí)避免漆膜厚度不均、表面流掛的現(xiàn)象。 H型鋼焊接裂紋的措施 鋼材在焊接過(guò)程中有時(shí)候會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生裂紋，例如熱裂紋的產(chǎn)生，那么熱裂紋是由哪些原因產(chǎn)生的呢，應(yīng)該如何呢，天津H型鋼廠家給我們做了詳細(xì)介紹。 　　熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋， 又稱(chēng)高溫裂紋或結(jié)晶裂紋，通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時(shí)也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)，其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過(guò)程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過(guò)程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強(qiáng)度也較低，當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時(shí)，就會(huì)將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開(kāi)形成裂紋。 　　針對(duì)其產(chǎn)生原因，其措施是，限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，特別應(yīng)控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大于0.04 5% ，磷的含量不應(yīng)大于0.055% ;另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10% 以下時(shí)，熱裂紋敏感性可大大降低。 　　調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點(diǎn)共品的有害影響。采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結(jié)晶時(shí)的偏析程度。

高頻焊接輕型H型鋼材料發(fā)展輕鋼結(jié)構(gòu)建筑： 1、縮短施工工期30-50%，可加速資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約利息； 2、增加室內(nèi)使用面積5%以上，減少了空間損失，比常規(guī)建筑降低綜合成本約20%； 3、由于結(jié)構(gòu)重量輕，建筑物的基礎(chǔ)造價(jià)大大降低； 4、制作安裝方便，可實(shí)現(xiàn)工廠化制作； 5、節(jié)約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節(jié)約用鋼量10-30%，社會(huì)效益十分顯著。 Q235B高頻焊接H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。?H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋。因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。