根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)要求定制臥式或立式罐體。為全自動(dòng)化控制，智能化運(yùn)行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

當(dāng)回水末端位于地面以上時(shí)，將回水管與該設(shè)備進(jìn)水管接通；當(dāng)回水管末端位于地下時(shí)，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設(shè)備進(jìn)水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。設(shè)備的調(diào)壓管接到室外，調(diào)壓管上不得安裝任何閥門(mén)。水泵的出水管分別安裝逆止閥，經(jīng)過(guò)三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺(tái)電機(jī)泵自動(dòng)輪換運(yùn)行。排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

設(shè)備自配控制箱，自控制箱懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設(shè)備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝結(jié)水系統(tǒng)投入正式運(yùn)行之前，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行污垢清洗。設(shè)備運(yùn)行前，須先打開(kāi)凝水入口前閥門(mén)和兩臺(tái)泵后的截止閥(如液位計(jì)與罐體間有閥門(mén)也須打開(kāi))，關(guān)閉設(shè)備時(shí)，操作與前面相反。設(shè)備運(yùn)行只須打開(kāi)自控箱內(nèi)空開(kāi)，按下控制面板上的電源開(kāi)關(guān)按鈕，將手自動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)檔，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)須專(zhuān)人看管，只須定期巡視和注意峰嗚器報(bào)警即可。當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，先打開(kāi)產(chǎn)品上的排污閥，待回水清凈后關(guān)閉。當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進(jìn)，應(yīng)每3-5天打開(kāi)排污閥排污一次;以后遞減至一個(gè)月排污一次即可。

疏水自動(dòng)加壓器特點(diǎn)：

1、疏水自動(dòng)加壓器無(wú)泵無(wú)電機(jī)，以蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力，自動(dòng)運(yùn)行。

2、疏水自動(dòng)加壓器能加壓0℃~170℃無(wú)腐蝕清潔液體。可在多種條件下把凝結(jié)水加壓送回鍋爐房或再利用，從而大幅度提高回水率。一般情況下可節(jié)約蒸汽14%~22%，若以連續(xù)用汽量1噸/時(shí)計(jì)，每年可節(jié)約蒸汽1200噸。三個(gè)月既可收回設(shè)備費(fèi)用。

3、疏水自動(dòng)加壓器排出的凝結(jié)水為壓力滿流，不產(chǎn)生二次蒸汽。凝結(jié)水管管徑比汽水混合狀流動(dòng)的余壓水管管徑小48%~67%，可節(jié)約管材1/3，并能減少管道的大氣腐蝕。

4、疏水自動(dòng)加壓器體積小，可分散或集中設(shè)置于墻邊或地坑中，土建工程量小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝方便，維修容易。

5、疏水自動(dòng)加壓器運(yùn)行中無(wú)噪聲、無(wú)震動(dòng)、性能可靠。

◆      基本參數(shù)表