只有了解管材內(nèi)部結(jié)構(gòu)才能了解管材質(zhì)量的好壞，仔細觀察雙壁波紋管的橫截面時，會發(fā)現(xiàn)橫截面的管壁是由兩層管壁構(gòu)成的，而且好的管材觀察橫截面的管壁厚度是否勻稱，不好的管材會發(fā)現(xiàn)管壁厚度不一，還有觀察管材波峰的厚度也是有效知道管材質(zhì)量好壞的只要依據(jù)。
  首先是波紋管的內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個方面的來處理。
  擴口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過?。蝗羰前l(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。
  雙壁波紋管的擴口不良一般是內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過??；擴口放氣發(fā)動晚或擴口放氣管路不曉暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。擴口不完整擴口的結(jié)尾不管怎樣都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴口放氣提前結(jié)束了。
  擴口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動；水套與在型模塊的中線偏離；內(nèi)層壁厚偏薄；內(nèi)層真空過早停止。擴口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內(nèi)層料過厚；成型機在此段的降速的量過大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。
  擴口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴口后的1個波和2個波內(nèi)的氣壓過??；擴口后的1個波和2個波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚；原材料的韌性差等。雙壁波紋管的內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料，料內(nèi)有雜質(zhì)，水套上有劃傷，內(nèi)層口模有劃傷等。
  外壁有小孔的原因是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出；為了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底的相容性欠好。管材的波峰歪斜是由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。
  以上是關(guān)于雙壁波紋管的常見缺陷，希望大家在以后的使用過程中，注意以上幾個問題，避免盲目操作造成損失，由于它的優(yōu)勢特性，被廣泛的應(yīng)用于各個領(lǐng)域，希站，我們是雙壁波紋管的生產(chǎn)廠家，可以給您提供合適的管材，期待您的光臨。