因?yàn)镸PP電力管具有耐高溫的特色，切開(kāi)時(shí)不會(huì)分化，切開(kāi)面潤(rùn)滑平坦;而PE管無(wú)法耐高溫，切開(kāi)時(shí)會(huì)軟化分化，切開(kāi)面粗糙。別的了解兩種管材的人也可經(jīng)過(guò)敲擊管材，經(jīng)過(guò)敲擊聲辨認(rèn)，MPP電力管因?yàn)槌蕜傂?，聲響洪亮響亮。更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材假充MPP電力管，一些本來(lái)規(guī)范廠商因?yàn)槭鼙惧X(qián)及報(bào)價(jià)的影響，要么拋棄MPP電力管出產(chǎn)，要么也步入造假行列;而如此良莠不齊的造假狀況也給電力工程的電纜敷設(shè)工作留下了嚴(yán)峻的隱患，因?yàn)殡娏﹄娎|長(zhǎng)期運(yùn)行在70oС擺布高溫下，而HDPE管在溫度40oС以上時(shí)強(qiáng)度大幅度降低(70oС強(qiáng)度降低2/3)，受外力影響軟化而變形，極大影響了后期電纜的保護(hù)?，F(xiàn)代家庭中電器越來(lái)越多，孩子接觸電器的機(jī)會(huì)也越來(lái)越多。雖然聰明的寶寶們，常常會(huì)自己學(xué)一些會(huì)操作，但是明智的父母一定要時(shí)刻注意用電，以身作則，并及早地教會(huì)寶寶用電知識(shí)，學(xué)會(huì)自我保護(hù)。電力工程施工也是這樣。今天一起學(xué)習(xí)下MPP電力管熱熔焊接施工規(guī)范。首先MPP電力管材兩端的污物。將MPP電力管置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。
管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚的10%，合攏時(shí)MPP電力管-MPP電力管-MPP電力管廠家兩端面間沒(méi)有明顯間隙，縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到MPP電力管兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。
MPP電力管焊口吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過(guò)規(guī)定值。且合攏時(shí)的壓力不能過(guò)大，否則會(huì)將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時(shí)，當(dāng)對(duì)接完成后，應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對(duì)接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過(guò)多，則適當(dāng)增加合攏壓力。反之，則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定 壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。將壓力上升至規(guī)定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出管材，焊接完成。MPP電力管廣泛應(yīng)用于市政、電、電力等輸送管線工程，作為電力、路燈、交通等埋設(shè)于地下的高壓、超高壓電力電纜及路燈電纜的穿線保護(hù)套管。安裝方法：采用擴(kuò)口或直通連接，粘接劑連接，彈性密封橡膠圈承插式連接，能防止地下水的滲漏，有效保護(hù)電力電纜的使用。