熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗-水洗-浸助鍍溶劑-烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；

3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；

6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

 

不銹鋼角鋼的生產工藝性能保護問題
  不銹鋼角鋼在人們生活起居中有這獨特的功效，全部商品的特性有抗腐蝕抗氧化性，適用嚴苛的自然環(huán)境中，對化工廠家和生產廠家規(guī)定耐腐蝕特性好一些的地區(qū)，不銹鋼角鋼商品使用量較多，不近在人們所熟識的建筑業(yè)擁有諸多的運用，并且在別的的制造行業(yè)中也擁有必不可少的功效。以其在每個制造行業(yè)的必要性，因此人們在挑選的情況下要非常的留意，只能挑選了高品質的角鐵，人們的公司才可以擁有高品質的確保。
  不銹鋼角鋼生產工藝流程一般全是熱扎成形，擁有如何的功效呢，可以得到那樣普遍的銷售市場。由于這類304不銹鋼角鋼能夠耐住高溫的，因此在中后期的應用中，具備著較為強的抗氧化。這類角鐵不僅只能這類抗氧化的特性，還具備著價格低的解決花費，能夠為人們剩余很大一部分的支出，次之它擁有讓人安心的可性，因為它的熱鍍鋅鍍層，促使它的耐受性得到了許多，讓大伙兒能夠安心使用。
  不銹鋼角鋼具備非常好的維護的特性，由于對它的每一處都干了熱鍍鋅的解決。更是應是擁有這種諸多的優(yōu)勢，促使在我國的不銹鋼角鋼角鐵在我們的日常生活中的運用是十分的普遍的。人們日常生活常常能夠在中國的鐵路線中、電力工程的基本建設中這些的地區(qū)應用，并且熱鍍鋅加工工藝的角鐵在銷售市場上邊具備非常好的感染力。

不銹鋼角鋼除銹等級劃分
  大家知道角鋼除銹按照效果不同也是分等級的嗎？按照 標準將除銹分為噴射或拋射除銹、手工和動力除銹、火焰除銹三種類型，而且有不同的等級區(qū)分：
   （1）、噴射或拋射除銹,用字母“Sa”表示.分四個等級：
    Sa1 輕度的噴射或拋射除銹：不銹鋼角鋼鋼材表面無可見的油脂或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
    Sa2 徹底地噴射或拋射除銹：鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本,其殘留物應是牢固附者的.鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.35～0.45。
    Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕色斑.鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.45～0.5。
    Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應顯示均勻的金屬光澤。
    （2）、手工和動力除銹：以字母“St”表示,分為兩個等級：
    St2 徹底手工和動力除銹：鋼材表面無可見的油脂、污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
    St3 非常徹底手工和動力除銹：鋼材表面應無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。
    （3）火焰除銹,以字母“F1”表示,它包括在火焰加熱作業(yè)后,以動力鋼絲刷加熱后附著在不銹鋼角鋼鋼材表面的產物。只有一個等級：F1 鋼材表面應無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅為表面變色（不同顏色的暗影）。