紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點(diǎn)，主要為以下方面：水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點(diǎn)是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達(dá)10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進(jìn)行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達(dá)到一定要求后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進(jìn)行處理。 印染廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá)4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的生物。另外，因生產(chǎn)的間斷運(yùn)行，故存在著水量水質(zhì)的波動(dòng);對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負(fù)荷變化的能力。

　　分子量的高低，一直是判定生產(chǎn)聚丙烯酰胺的質(zhì)量的非常重要的因素。保持聚丙烯酰胺的高分子量，對于聚丙烯酰胺粘度的，使用效果的也是非常的有幫助的。要想讓聚丙烯酰胺能夠保持較高的使用效果，我們就必須要保持聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量。 　　下面，就讓小編來為大家介紹一下：反應(yīng)溫度對相對分子質(zhì)量和黏度的影響當(dāng)反應(yīng)溫度為19℃時(shí)，聚丙烯酰胺相對分子質(zhì)量都在1600萬以上，黏度在45mPa·s以上，隨著反應(yīng)溫度的升高，反應(yīng)速率將得到大幅度的，但也同時(shí)造成了試樣相對分子質(zhì)量的下降。 　　但是，對聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量以及粘度造成影響的因素卻有很多，反應(yīng)溫度，以及單體質(zhì)量濃度等因素都會(huì)對聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量和粘度造成影響。這是因?yàn)殡S著反應(yīng)溫度的升高，鏈引發(fā)的增長速度要高于鏈增長的速度，這就導(dǎo)致了自由基濃度的升高，從而引起聚丙烯酰胺相對分子質(zhì)量的下降。 　　通過聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的研究發(fā)現(xiàn)，鋅礦山廢水具有排放大、水質(zhì)復(fù)雜、懸浮物含量高、有有害、濃度低等特點(diǎn)。選礦廢水若不及時(shí)處理，勢必對礦區(qū)周圍環(huán)境造成極大的危害，造成水資源的極大浪費(fèi)。因此，必須對選礦廢水進(jìn)行處理和回收，實(shí)現(xiàn)礦山的清潔生產(chǎn)。