不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對*終清洗用水要求嚴格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時，需求加Lan-826。運用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護膜質(zhì)量不如多步法。

不銹鋼半圓絲 　　不銹鋼氫退絲是不銹鋼氫退絲和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼氫退絲是可以抵抗空氣，蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則可以抵抗酸，堿和鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的腐蝕。不銹鋼薄板自本世紀初開始創(chuàng)造，已有90多年的歷史。不銹鋼薄板的創(chuàng)造是世界冶金史上重要的成就，不銹鋼薄板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展奠定了重要的資料和技術(shù)基礎(chǔ)。 　　依據(jù)結(jié)構(gòu)，可分為四類：馬氏體不銹鋼薄板（包含沉淀硬化不銹鋼薄板），鐵素體不銹鋼薄板，奧氏體不銹鋼薄板以及奧氏體和鐵素體雙層不銹鋼薄板。鋼板的化學(xué)成分或某些特征元素分為鉻不銹鋼氫退絲，鉻鎳不銹鋼氫退絲，鉻鎳鉬不銹鋼氫退絲和低碳不銹鋼氫退絲，高鉬不銹鋼氫退絲和高純度不銹鋼氫退絲。 依據(jù)鋼板的性能特色和用途，可分為耐硝酸鹽不銹鋼氫退絲，耐硫酸不銹鋼氫退絲，我司不銹鋼氫退絲，耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼氫退絲和高強度不銹鋼氫退絲。依據(jù)鋼板的功用特性，可分為低溫不銹鋼氫退絲，非磁性不銹鋼氫退絲，易切削不銹鋼氫退絲和微型不銹鋼氫退絲。

使用期間不銹鋼絲繩的磨損問題不可避免，因此定期的檢查工作重要。有效的外部檢查能夠保證對不銹鋼絲繩使用性能的隨時監(jiān)控，從而避免意外事故的發(fā)生。不銹鋼絲繩從直徑、磨損、斷絲和潤滑四個方面為您具體闡述如何做好不銹鋼絲繩的外部檢查。1、直徑檢查直徑是不銹鋼絲繩重要的參數(shù)之一，對直徑的準確測量能夠及時反映出不銹鋼絲繩捻制時股繩張力是否一致，判斷不銹鋼絲繩是否承受了過大的沖擊荷載，確定不銹鋼絲繩的繩芯對股繩是否具備足夠的支撐力，可見不銹鋼絲繩直徑檢查的必要性。2、磨損檢查使用過程中不銹鋼絲繩的磨損問題是在所難免的，外部檢查中的磨損檢查能夠反映不銹鋼絲繩和匹配輪槽的接觸情況，并以不銹鋼絲繩磨損程度為依據(jù)對不銹鋼絲繩的實際承載能力作出推測。3、斷絲檢查不銹鋼絲繩的斷絲現(xiàn)象多發(fā)生在使用后期，而剛出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時使用者一般不會即刻停止繼續(xù)使用，因此定期的斷絲檢查必不可少。