如何避免無縫管出現(xiàn)質(zhì)量問題?

  現(xiàn)在生產(chǎn)的無縫管多是采用的熱軋技術(shù)，因為溫度高，因此變形抗力比較小，一般都是用鋼板來完成整改軋制過程，在這個操作過程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對于精度要求相對比較低的，則不會出現(xiàn)板形的問題，主要是以控制為主，也就是說，在溫度控制的方面，也同時是一個必須要考慮到的問題，可以說，這個部分的考慮也同樣是很重要的。

  市場中對于無縫管都有鮮明的質(zhì)量要求，特別是對不同合金元素的要求是不能馬虎的，其中的有害元素必須要進行嚴(yán)格的控制，也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后的危險性和缺陷問題，比如可能會產(chǎn)生的裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題，這些也都必須控制在約定的范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

還提供+200C時沖擊功Ak≥27JC——除與B級要求一樣外，還提供00C時沖擊功Ak≥27J。D----除與B級要求一樣外，還提供-200C時沖擊功Ak≥27JE——除與B級要求一樣外，還提供-400C時沖擊功Ak≥27J。工藝規(guī)范熱加工規(guī)范加熱溫度1150~1200°C,開始溫度1130~1180°C,終止溫度850°C,φ50mm時,緩冷。 正火規(guī)范正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度680~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫淬火強韌化處理規(guī)范淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)HRC感應(yīng)淬火、回火規(guī)范淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54~60HRC。 山經(jīng)營無縫鋼管，是一家集現(xiàn)貨銷售、訂軋、鋼材深加工、切割配送、進出口貿(mào)易為一體的綜合性鋼貿(mào)企業(yè)。依托各大鋼企的生產(chǎn)優(yōu)勢，努力進取，開拓創(chuàng)新，不斷深化與鋼企的合作關(guān)系?；慕档筒少彸杀?，客戶訂貨周期，服務(wù)質(zhì)量。 為客戶搶占市場贏取先機。還可根據(jù)客戶需求定制無縫鋼管，代用戶切割半成品及成品的鋼材切割件等。并將不斷努力和.為您提供高品質(zhì)服務(wù)。多年來始終秉承“用心經(jīng)營、以誠為本、科學(xué)管理、創(chuàng)造卓越”的經(jīng)營理念，以前瞻性的布局策略追求企業(yè)的創(chuàng)新成長。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：A、按GB14975-94不銹鋼無縫鋼管規(guī)定，無縫管廠的通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、熱軋(熱)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。 冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。 凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。D、直道允許深度。熱軋、熱鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。 不銹鋼無縫管造工藝：1.熱軋（無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫無縫管廠軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。