酸性清洗劑常用的有0.1N鹽酸溶液，0.1M草酸溶液，1～3檸檬酸、檸檬酸胺、EDTA等。這類(lèi)清洗劑在去除鈣離子、鎂離子、氟離子等金屬離子及其氫氧化物，無(wú)機(jī)鹽凝膠層是較為有效的。
堿性清洗劑主要是0.1～0.5的NaOH水溶液。它對(duì)去除蛋白質(zhì)，油脂類(lèi)的污染具有良好的效果。
氧化性清洗劑如1～1.5雙氧水、0.5～1NaOCl、0.05～0.疊氮酸鈉等，對(duì)去除有機(jī)物質(zhì)的污染有顯著效果。
氧化性清洗劑如1～1.5雙氧水、0.5～1NaOCl、0.05～0.1疊氮酸鈉等，對(duì)去除有機(jī)物質(zhì)的污染有顯著效果。
生物酶制劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對(duì)去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類(lèi)的污染是有效的。對(duì)去除有機(jī)物污染也有一定效果。應(yīng)用酶清洗劑時(shí)，如能在55～60℃下進(jìn)行清洗效果更佳。清洗時(shí)間的長(zhǎng)短與酶濃度的高低有關(guān)。
超濾膜在特定條件下采用化學(xué)清洗方法雖是必要，但使用時(shí)須慎重。要避免化學(xué)清洗劑破壞膜的分離性能;不能使污染物發(fā)生變形，加重膜的污染;不應(yīng)破壞污染物的膠體性質(zhì)，使它變硬僵化。在食品工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不能讓清洗劑的殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量等。
超濾膜設(shè)備好每月檢查一次，同時(shí)檢查閥體是否有泄漏。UF超濾裝置按常規(guī)要求檢查進(jìn)水水質(zhì)。同時(shí)檢測(cè)UF系統(tǒng)的產(chǎn)水流量和運(yùn)行壓力。
超濾膜系統(tǒng)應(yīng)于電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，超濾膜系統(tǒng)在純水和超純水工藝為廣泛。安峰環(huán)保在超濾膜清洗中，主要是離線清洗較多。在線清洗工藝較為復(fù)雜，成本也較高。

4、斜板沉淀池廢水經(jīng)攪拌反應(yīng)槽中和反應(yīng)后生成的絮狀物、有機(jī)沉淀物在這里得到沉淀去除。降低了出水濁度，使出水達(dá)到出水排放要求。沉淀槽設(shè)計(jì)表面負(fù)荷1.0m3/m２h，斜板采用PVC材料。斜板填料采用模塊式組裝，沉淀池污泥通過(guò)污泥泵排放至污泥濃縮池。
5、混凝、氣浮裝置由于有機(jī)廢水中的有機(jī)物含量較高，各種金屬離子種類(lèi)繁多。僅采用混凝沉淀方法難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)廢水中含有一定量的油及脂類(lèi)，所有本工藝在斜管沉淀池后設(shè)置氣浮池對(duì)污水進(jìn)行深度處理。
氣浮是利用釋放器產(chǎn)生的小氣泡沾附在污泥顆粒上，使其浮于水面，然后由刮沫機(jī)將其帶走，達(dá)到理想的固液分離效果，同時(shí)由于充分的空氣進(jìn)入，可進(jìn)一步徹底氧化剩余有機(jī)物。氣浮的工作過(guò)程：當(dāng)廢水進(jìn)入氣浮池接觸室與溶氣水釋放器放出氣泡相遇，絮粒與氣泡粘附，即在氣浮分離室進(jìn)行渣、水分離，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中間水池。其中部分清水則經(jīng)回流水泵加壓進(jìn)入壓力溶氣罐，與此同時(shí)，空氣壓縮機(jī)亦將壓縮空氣壓入壓力溶氣罐，在溶氣罐內(nèi)形成溶氣水，溶氣水由溶氣罐直接壓入溶氣釋放器，供氣浮使用，這一全過(guò)程實(shí)際上是固液分離的過(guò)程。