常見的工業(yè)廢水處理辦法一、外表處理廢1.磨光、拋光廢水

在對零件停止磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

普通可參考以下處理工藝流程停止處理：廢水→池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

 2.除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、脫脂。除溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、外表劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

普通能夠參考以下處理工藝停止處理：  廢水→隔油池→池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

 3.酸洗化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH普通為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝停止處理：廢水→池→中和池→曝氣氧化池→混凝反響池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，外表生成一層難溶于水的酸鹽維護(hù)膜，作為噴涂底層，避免鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。

可參考以下處理工藝停止處理：廢水→池→混凝反響池→沉淀池→二級混凝反響池→二沉池→過濾池→排放

 

4、斜板沉淀池廢水經(jīng)攪拌反應(yīng)槽中和反應(yīng)后生成的絮狀物、有機(jī)沉淀物在這里得到沉淀去除。降低了出水濁度，使出水達(dá)到出水排放要求。沉淀槽設(shè)計(jì)表面負(fù)荷1.0m3/m２h，斜板采用PVC材料。斜板填料采用模塊式組裝，沉淀池污泥通過污泥泵排放至污泥濃縮池。
5、混凝、氣浮裝置由于有機(jī)廢水中的有機(jī)物含量較高，各種金屬離子種類繁多。僅采用混凝沉淀方法難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)廢水中含有一定量的油及脂類，所有本工藝在斜管沉淀池后設(shè)置氣浮池對污水進(jìn)行深度處理。
氣浮是利用釋放器產(chǎn)生的小氣泡沾附在污泥顆粒上，使其浮于水面，然后由刮沫機(jī)將其帶走，達(dá)到理想的固液分離效果，同時(shí)由于充分的空氣進(jìn)入，可進(jìn)一步徹底氧化剩余有機(jī)物。氣浮的工作過程：當(dāng)廢水進(jìn)入氣浮池接觸室與溶氣水釋放器放出氣泡相遇，絮粒與氣泡粘附，即在氣浮分離室進(jìn)行渣、水分離，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中間水池。其中部分清水則經(jīng)回流水泵加壓進(jìn)入壓力溶氣罐，與此同時(shí)，空氣壓縮機(jī)亦將壓縮空氣壓入壓力溶氣罐，在溶氣罐內(nèi)形成溶氣水，溶氣水由溶氣罐直接壓入溶氣釋放器，供氣浮使用，這一全過程實(shí)際上是固液分離的過程。