電鍍廢水主要來源于電子、機械等行業(yè)。電鍍廢水含有大量金屬離子，主要通過物化-混凝沉淀法、離子交換法等。電鍍廢水中含有鋅、銅、鉻等，如何去除這些成分，主要工藝流程可以從下圖來分析。
比如含氰廢水，可以通過二級破氰法來實現(xiàn)。含鉻廢水可以通過還原池調(diào)節(jié)，酸堿調(diào)整通過PH調(diào)節(jié)池。如果是電鍍綜合廢水則通過預(yù)處理來實現(xiàn)。這些金屬成分為常見處理工藝為調(diào)節(jié)池、反應(yīng)常常池、中間緩沖池、平流溶氣氣浮、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、重金屬捕捉器等工藝。
【二】工藝特點設(shè)備運行穩(wěn)定：本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制，減少人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運行。監(jiān)測點布置合理：針對含氰廢水特點，設(shè)兩級PH檢測儀器。含鉻廢水設(shè)置ORP電位儀。各個水池設(shè)置液位反饋儀器等。做到、全流程監(jiān)測。
運行費用低：噸水處理費用為：5.50-6.00元，遠遠低于目前主流處理工藝的費用。
操作簡單：本設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng)，避免異地操作的發(fā)生，操作簡便易行。
出水標(biāo)準(zhǔn)高：本系統(tǒng)出水可穩(wěn)定達到《GB21900-2008》表3標(biāo)準(zhǔn)。
電鍍廢水達標(biāo)處理工藝較復(fù)雜，要對廢水中不同物質(zhì)采用對應(yīng)工藝設(shè)備。安峰環(huán)保在電鍍廢水處理方面，主要涉及到儀器、儀表、電子等行業(yè)。電鍍廢水體量不同在工藝處理方面，也要進行分而治之。電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)方面，可以根據(jù) 頒發(fā)的國標(biāo)來參考。

一、設(shè)備的工作原理

冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法，利用系統(tǒng)自帶水泵加壓，將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器中，依靠水流產(chǎn)生的沖刷力和膠球與換熱管壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內(nèi)壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學(xué)原理將球回收至發(fā)球器，從而完成一次清洗循環(huán)?？刂破骺稍O(shè)置清洗頻率或時間，以及隨空調(diào)主機的開啟自動運行功能，實現(xiàn)全自動在線清洗。始終保持冷凝管內(nèi)壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節(jié)省能源。

二、設(shè)備的應(yīng)用范圍

?  空調(diào)冷水機組

? 水冷管殼式冷凝器、蒸發(fā)器

? 所有采用水介質(zhì)的管殼式換熱器。尤其是工業(yè)企業(yè)，例如鋼鐵、化工、醫(yī)藥等場合，換熱器效率的高低也直接關(guān)系到工藝水平或產(chǎn)品質(zhì)量，因此XFLN裝置的使用已成為正常生產(chǎn)的有效保障。

三、設(shè)備的優(yōu)勢

? 降低空調(diào)機組消耗量10-30%         

? 保持管束持久清潔；

? 治理冷凝器管束腐蝕，延長冷凝器壽命

? 優(yōu)化熱交換效率

? 免除冷凝器人工清洗         

? 減少壓縮機損耗，延長壓縮機壽命。