不銹鋼水塔的建造工藝不銹鋼水塔建造工藝就有浩興小編為大師介紹一下 上下封蓋：下料——液壓機(jī)成型——沖床沖孔——修邊——上蓋內(nèi)孔卷邊  設(shè)備包羅：縱橫兩用縫焊機(jī)：該機(jī)采用電腦脈沖、氣壓焊接工藝，可焊直縫和圓周，焊點(diǎn)不變色，不粉碎不銹鋼鋼管材質(zhì)，焊處安穩(wěn)，不漏氣不漏水，焊接質(zhì)量不變，利用壽命長(zhǎng)。軌道式點(diǎn)焊機(jī)：該機(jī)為軌道式，可點(diǎn)焊水塔桶身和端蓋，氣壓傳動(dòng)，焊點(diǎn)受力平均，焊接質(zhì)量好。桶身滾筋機(jī)：該機(jī)首要用于不銹鋼水塔桶身滾筋，起筋尺寸可調(diào)，可從水塔兩端壓筋，加強(qiáng)水塔桶身的強(qiáng)度。角鐵彎圓機(jī)：該機(jī)可彎角鋼和圓管，（彎圓管需換輪子），彎圓速度快，成型美不雅，用于建造不銹鋼水塔底座。單筋滾筋機(jī)：該機(jī)用于水塔桶身與上下蓋增強(qiáng)筋。操作步調(diào)：先是桶身下料，搭接在軌道式點(diǎn)焊機(jī)上移動(dòng)焊頭進(jìn)行焊接固定，接著放到縫焊機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行直縫焊，如許桶身就做好了，其次是底蓋與桶身之間的鏈接，仍是放入軌道式點(diǎn)焊機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，接著放入縫焊機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行環(huán)縫焊接， 就是上蓋與桶身的鏈接，同上一樣將上蓋的內(nèi)孔套入軌道式點(diǎn)焊機(jī)側(cè)邊的電極臂上，在桶身套入上蓋，進(jìn)行點(diǎn)焊固定，接著放入縫焊機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行環(huán)縫焊。

316L不銹鋼板，是一種合金金屬鋼材。316L不銹鋼板根據(jù)試驗(yàn)得出：316L不銹鋼由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能；高溫強(qiáng)度也很好；的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無磁性。 316L不銹鋼牌號(hào)：00Cr17Ni14Mo2 新國(guó)標(biāo)的牌號(hào)是：022Cr17Ni12Mo2
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品名：316L不銹鋼板根據(jù)試驗(yàn)得出：316L不銹鋼由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能；高溫強(qiáng)度也很好；的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無磁性。 316L不銹鋼牌號(hào)：00Cr17Ni14Mo2 新國(guó)標(biāo)的牌號(hào)是：022Cr17Ni12Mo2
現(xiàn)在常用的兩種不銹鋼304，316L（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316L與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316L含Mo，而且一般公認(rèn)，316L的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316L材料的零部件。但所謂事無 ，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316L！不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是：[1]Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?。[2]：鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級(jí) 耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。
316L不銹鋼化學(xué)成分
C≤0.03  Si≤1.00  Mn≤2.00  P≤0.035  S≤0.03  Ni:10.0-14.0  Cr:16.0-18.0  Mo:2.0-3.0

1、概要：添加Mo(2~3%) ,的耐點(diǎn)蝕性，高溫 蠕變 強(qiáng)度。
2、特點(diǎn)
1）冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；
2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能；
3 ) 高溫強(qiáng)度;轉(zhuǎn)自"我要不銹鋼
4）的加工硬化性（加工后弱磁性）
5）固溶狀態(tài)無磁性；
6）相對(duì)304不銹鋼，價(jià)格較高。
3、適用范圍：管道用, 熱交換器,食品工業(yè),化工工業(yè)等。
4、化學(xué)成分%
C≤0.03
Si≤1.00
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.03
Ni:10.0-14.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0
5、熱處理
熔 點(diǎn)：1375~1450℃；
固溶處理：1010~1150℃。
7、使用狀態(tài)
1）退火固溶狀態(tài)：
NO.1，2B，N0.4,HL等表面狀態(tài)