紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面：水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達(dá)10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進(jìn)行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達(dá)到一定要求后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進(jìn)行處理。 印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達(dá)4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的生物。另外，因生產(chǎn)的間斷運(yùn)行，故存在著水量水質(zhì)的波動;對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負(fù)荷變化的能力。

　　聚丙烯酰胺膠體干燥過程中可能發(fā)生殘留單體的熱聚合。由于殘留引發(fā)劑的引發(fā)、主鏈或側(cè)基的熱分解和再聚合以及分子或分子間的亞胺化反應(yīng)，分子鏈會發(fā)生斷裂和橋接。這些變化使產(chǎn)物的相對分子質(zhì)量降低，不溶性物質(zhì)過多，過濾比過高。 　　使用過聚丙烯酰胺(PAM)的用戶都有這樣的體驗，PAM溶液放置一段時間，效果就沒有那么好了，或者沒有了效果。CPAM溶液存放一般不超過24小時，HPAM溶液存放一般不超過一星期。隨著時間的增加，效果會越來越差，直到?jīng)]有效果。 　　企業(yè)污水絮凝劑聚丙烯酰胺是一種用于污水處理的水處理劑。生物行業(yè)是一個污染嚴(yán)重的家庭，其排放的廢水不僅含有高濃度的有機(jī)污染物，而且還含有多種微生物生長的因素。采用常規(guī)廢水處理可以取得較好的處理效果。 　　生物工業(yè)是以糧食為原料，對特定的微生物進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)，壓濾后的發(fā)酵液可以用化學(xué)方法提取。過程中主要有兩種類型的廢水：發(fā)酵廢水和萃取廢水。發(fā)酵廢水與發(fā)酵殘渣和微生物混合，懸浮物含量高，對部分微生物有較強(qiáng)的作用。