1.氯離子。氯離子對不銹鋼角鋼的損害極大。在鈍化過程中應(yīng)嚴(yán)峻操控鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學(xué)材料對氯離子都有定量要求。制造鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴(yán)峻的水質(zhì)要求，以確保鈍化制品不沾附氯離子，避免后患。
  2.表面清潔度。對子不銹鋼角鋼合金，表面粗糙度越低，表面越潤滑，異物越難翁附，各部部分腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼角鋼應(yīng)盡可能選用精加工表面。此外，不銹鋼角鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的終究清洗應(yīng)細(xì)心進(jìn)行，因?yàn)槭Ｏ滤嵋捍龠M(jìn)陰極反應(yīng)，使膜層決裂，從而使不銹鋼角鋼活化，耐蝕功用劇烈下降。
  3.運(yùn)用環(huán)境介質(zhì)。不銹鋼角鋼鈍化膜歸于熱力學(xué)上受克制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)口其維護(hù)效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。運(yùn)用中應(yīng)定時(shí)清洗，除去有害物質(zhì)長期私附在表面上。尤其是在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長期乳附表面和在水中濃縮口如不銹鋼角鋼用于食物上業(yè)用具，每次與食物接觸后，都要洗凈，避免氯離子作用，損害鈍化膜。

1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)刻過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致304不銹鋼角鋼的強(qiáng)耐性下降，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，添加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫外表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)作的)。過熱安排可經(jīng)退火、正火或?qū)掖胃邷鼗鼗鸷?，在正常情況下從頭奧氏化使晶粒細(xì)化。
  2.斷口遺傳：有過熱安排的304不銹鋼角鋼材，從頭加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍呈現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。發(fā)作斷口遺傳的理論爭議較多，一般以為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大安排的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體安排的304不銹鋼板件從頭奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，乃至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為安排遺傳性。要粗大安排的遺傳性，可選用中間退火或?qū)掖胃邷鼗鼗鹛幚怼?/div>

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