不銹鋼板在焊接時(shí)需求留意哪些方面的疑問，在焊接過程中咱們應(yīng)將底層弓覆層區(qū)別對待，別離選用各自適用的焊接資料來焊接。為確保覆層的耐蝕性，覆層的焊縫成分應(yīng)盡量與覆層鋼成分一樣，但在兩層的接壤處，覆層必定被底層稀釋，使耐蝕性降低或脆化;而底層則被合金化而變脆。因此不銹鋼板焊接的關(guān)鍵是要處理好兩層接壤部位的焊接。處理的方法是在底層與覆層之間設(shè)過渡層焊縫。

  焊后熱處理關(guān)于大厚度不銹鋼扳的焊接構(gòu)件，焊后熱處理能夠焊接剩余應(yīng)力。但應(yīng)留意，熱處理溫度髙時(shí)，在碳鋼一側(cè)會(huì)構(gòu)成鐵索體脫碳以，使進(jìn)度降低;而在不銹鋼一側(cè)則被滲碳而變硬脆，形成沖擊韌度降低，變成焊接接頭失效的危險(xiǎn)，這是不可取的.

  正確進(jìn)行熱處理能夠焊接剩余應(yīng)力，也不影響覆層的耐蝕功能。其方法是：要熱處理的大序度或剛度大的不銹鋼板的焊接構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在底層焊接結(jié)束，經(jīng)檢測餌縫內(nèi)部和表面質(zhì)饊均合格后進(jìn)行熱處理，且溫度不宜超越400度，在此溫度下保溫時(shí)間可稍延伸些.用此溫度進(jìn)行的焊后處理，可使剩余應(yīng)力降低40%擺布，一起不會(huì)影響覆層不銹鋼的耐濁功能.覆層與底層之間的碳元素?cái)U(kuò)敗也不易發(fā)作.在上述熱處理完成后方可焊隔離層和覆層不銹鋼板.覆層焊接結(jié)束后，不用進(jìn)行任何熱處理。
  我們常做的不銹鋼板主要有兩種，一種是厚度在1.2mm以上至25mm，用熱軋帶鋼焊接的或由圓管改拔的不銹鋼板，主要用途是鋼結(jié)構(gòu)住宅，機(jī)械以及高層鋼結(jié)構(gòu)建筑方面，另外一種是厚度在2.0mm一下，由冷軋黑退帶鋼或光亮帶鋼焊接的，主要用于家具及小型結(jié)構(gòu)件。

不銹鋼鋼板材料的基本組織：
 1 晶粒和晶界 金屬結(jié)晶后形成的外形不一致、內(nèi)部品格排列方向一致的小晶體，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面，稱為晶界

  2 相和相界 在金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并有界面相互隔開的均勻組成部分，稱為相。相與相之間的界面，稱為相界

  3 固溶體 在組成合金的一種金屬元素的晶體中溶有另一種元素的原子形成的固態(tài)相，稱為固溶體。固溶體一般有較高的強(qiáng)度、良好的塑性、耐蝕性以及較高的電阻和磁性

  4 金屬化合物 合金中不同元素的原子相互作用形成的、晶格類型和性能完全不同于其組成元素的、具有金屬特性的固態(tài)相，稱為金屬化合物

  5 奧氏體 奧氏體是碳和其他元素溶解在y-Fe中的固溶體。奧氏體具有面心立方晶體，塑性好，一般在高溫下存在

  6 鐵索體 鐵素體是碳和其他元素溶解于a-Fe中的固溶體。鐵素體具有體心立方晶格，含碳量極少，其性能與純鐵極為相似，也叫純鐵體

  7 滲碳體 滲碳體是鐵和碳的化合物，也稱碳化三鐵(№c)，含碳量6.69％，具有復(fù)雜的品格結(jié)構(gòu)。其性能硬而脆，幾乎沒有塑性

  8 珠光體 珠光體是鐵索體和滲碳體相間的片層狀組織。因其顯組織有指紋狀的珍珠光澤而得名。其性能介于鐵素體和滲碳體之間，強(qiáng)度、硬度適中，并具有良好的塑性和韌性

  9 索氏體 亦稱細(xì)珠光體，是奧氏體在低于珠光體形成溫度分解而成的鐵素體和滲碳體的混合物。其層片比珠光體細(xì)，僅在高倍顯鏡下才能辨別。硬度、強(qiáng)度和沖擊韌性均高于珠光體

  10 屈氏體 亦稱極細(xì)珠光體，由奧氏體在低于珠光體形成溫度分解而成的鐵素體和滲碳體的混合體。其層片比索氏體更細(xì)。其硬度和強(qiáng)度均高于索氏體

  11 貝氏體 貝氏體是過飽和鐵素體和滲碳體的混合物。貝氏體又分為上貝氏體和下貝氏體。在較高溫度形成的稱“上貝氏體”，呈羽毛狀；在較低溫度形成的稱“下貝氏體”，呈針狀或竹葉狀。下貝氏體與上貝氏體相比，其硬度和強(qiáng)度更高，并保持一定的韌性和塑性

  12 馬氏體 馬氏體通常是指碳在a-Fe中的過飽和固溶體。鋼中馬氏體的硬度隨碳含量的增加而提高。高碳馬氏體硬度高而脆，低碳馬氏體則有較高的韌性。馬氏體在奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中硬度

  13 萊氏體 是碳合金中的一種共晶組織。在高溫時(shí)由奧氏體和滲碳體構(gòu)成；在低溫時(shí)(727℃以下)，由珠光體和滲碳體構(gòu)成。含碳量為4.3％，組織中含有大量滲碳體，所以硬度高，塑性、韌性低

  14 斷口檢驗(yàn) 斷口組織是鋼材質(zhì)量標(biāo)志之一。將試樣刻槽或折斷后用肉眼或lO倍放大鏡檢查斷口情況，稱為斷口檢驗(yàn)。從斷口可以看出金屬的缺陷

  15 塔形車削發(fā)

  紋檢驗(yàn) 將鋼材車成規(guī)定的塔形或階梯形試樣，然后用酸蝕或磁粉法檢驗(yàn)發(fā)紋，簡稱塔形檢驗(yàn)。