310S不銹鋼板是屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼，耐高溫氧化性， 適于制作各種爐用構(gòu)件、 溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。
特性編輯
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、
310S不銹鋼板
 耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
253MA，309S，310S高溫不銹鋼板材區(qū)別
耐熱鋼常用于制造汽鍋、汽輪機(jī)、產(chǎn)業(yè)爐以及航空、石化等產(chǎn)業(yè)部分中在高溫下事情的零部件。
309S：（0Cr23Ni13）
特性：可蒙受980℃以下重復(fù)加熱，具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性能。
用途：爐用質(zhì)料。
310S：（0Cr25Ni20）
特性：310S不銹鋼板適于制作種種爐用構(gòu)件、 溫度1200℃，一連利用溫度1150℃。
用途：爐用質(zhì)料，汽車凈扮裝置用質(zhì)料。
253MA：
特性：253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼（Austeniticstainlesssteel），為必要高蠕變強(qiáng)度（creepstrength）和精良抗腐化力的應(yīng)用而計(jì)劃。其利用溫度范疇為850~1100℃。
用途：除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號(hào)的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（RareEarthMetals，REM），從而顯著地改進(jìn)了其抗氧化本領(lǐng)。添加了氮以改進(jìn)蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。只管鉻和鎳含量相對(duì)來說較低，但這種不銹鋼有很多環(huán)境下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金雷同的高溫特性。

耐高溫不銹鋼管又稱310S(0Cr25Ni20)不銹鋼，是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

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特性
因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

折疊編輯本段規(guī)格
耐高溫不銹鋼管精軋、冷拔無縫管規(guī)格:外徑 6mm---940mm;壁厚 0.8mm---60mm。 等離子焊、壓弧焊管規(guī)格:外徑12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。310S不銹鋼管理論重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M

折疊編輯本段用途
耐高溫不銹鋼管適于制作各種爐用構(gòu)件、 工作溫度 1300 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管的5倍，價(jià)格是同類進(jìn)口產(chǎn)品的1/3。國產(chǎn)的2/3。耐高溫不銹鋼管年產(chǎn)各類優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接管10000噸、無縫管8000噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、核電、軍工、機(jī)械、環(huán)保、造車等行業(yè);

折疊編輯本段作用
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。

折疊編輯本段材質(zhì)
材質(zhì)有:304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、309S、310S、S31803、904L以及鐵素體(409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444)等幾大常用鋼種及部分特殊鋼種。耐高溫不銹鋼無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13296-2007，GB/T14976-2002，GB/T14975-2002，ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5，DIN17458等。焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12770-2000，GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等