不銹鋼板用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，那么不銹鋼板激光焊接變形的原因是什么呢。下面就帶大家一起來(lái)看看吧。1激光焊接概述激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。 　　不銹鋼企業(yè)發(fā)展，離不開(kāi)人，企業(yè)離開(kāi)人就停止。近幾年，不銹鋼行業(yè)的、管理和等人才緊缺，成為了制約多數(shù)企業(yè)發(fā)展的瓶頸，中小不銹鋼企業(yè)則尤其明顯。那不銹鋼板價(jià)格又有什么變化。人才流動(dòng)讓很多企業(yè)十分煩惱，在招人、用人和留人方面突圍，實(shí)施先培養(yǎng)、后引進(jìn)人才戰(zhàn)略對(duì)于不銹鋼企業(yè)勢(shì)在必行。 　　而有了人才保障，也為行業(yè)做強(qiáng)做大提供了可靠保障。經(jīng)濟(jì)增速放緩，不銹鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)比以往都要激烈，甚至可以說(shuō)是慘烈。眼看價(jià)格戰(zhàn)成為新常態(tài)，高毛利現(xiàn)象難再現(xiàn)，不銹鋼商家的內(nèi)心獨(dú)白肯定是寶寶心里苦，但寶寶不說(shuō)。只是在的生存壓力下，渠道的軍心難免出現(xiàn)動(dòng)搖。 　　效果很大程度上由渠道來(lái)決定，得渠道者得市場(chǎng)。從目前來(lái)看。很多不銹鋼企業(yè)在一二線城市的渠道布局已趨于完善，但三四線城市還處于成長(zhǎng)期。因此不銹鋼企業(yè)應(yīng)以區(qū)域市場(chǎng)為根據(jù)地，采取分銷到鎮(zhèn)的渠道深化策略，舉辦產(chǎn)品推介會(huì)，切實(shí)做深、做透，區(qū)域市場(chǎng)的容量。

不銹鋼板軋制技術(shù)需注意的要點(diǎn)
 (一)先進(jìn)加熱爐各加熱技術(shù)

  先進(jìn)加熱技術(shù)包括蓄熱式加熱、燃燒自動(dòng)控制、低熱值燃料的燃燒、低氧化或無(wú)氧化加熱技術(shù)等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)約有330多座軋鋼加熱爐采用了蓄熱式燃燒技術(shù)，節(jié)能效果能達(dá)到20%～35%。通過(guò)優(yōu)化燃燒，還可進(jìn)一步降低能耗。這需要在采用低熱值燃料方面開(kāi)展工作，增加高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的應(yīng)用。

  (二)先進(jìn)檢測(cè)、控制與電子實(shí)驗(yàn)技術(shù)

  軋鋼過(guò)程檢測(cè)技術(shù)的全過(guò)程、多目標(biāo)、、實(shí)時(shí)快速的特點(diǎn)日漸突出。不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)方矩管軋鋼全過(guò)程各種主要工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量、記錄與監(jiān)控，還涵蓋了對(duì)軋件開(kāi)關(guān)、尺寸、表面狀態(tài)、軋輥表面狀態(tài)、設(shè)備磨損狀況等的測(cè)量與監(jiān)控，為實(shí)現(xiàn)軋制全過(guò)程的控制和生產(chǎn)線的順利運(yùn)行提供了基本依據(jù)。與先進(jìn)檢測(cè)與控制技術(shù)相關(guān)的是先進(jìn)研發(fā)技術(shù)和手段，包括物理冶金、力學(xué)冶金的模擬研究技術(shù)與手段，還包括在此基礎(chǔ)上的建模、算法、控制策略、控制手段和預(yù)報(bào)技術(shù)。

  (三)提高熱裝溫度和熱裝比

  提高熱裝溫度和熱裝比是節(jié)能減排的重要措施，倍受關(guān)注。目前我國(guó)平均熱裝溫度為500～600℃， 可達(dá)900℃;平均熱裝比為40%，先進(jìn)生產(chǎn)線達(dá)到75%以上。日本不銹鋼板福山廠1780mm熱帶軋機(jī)熱裝率為65%，直接軋制率為30%，熱裝溫度達(dá)到1000℃;住友鹿島廠1780mm熱帶軋機(jī)直接軋制率為57%，熱裝溫度大于850℃，熱裝率為28%。

  (四)精細(xì)操作技術(shù)和“輔助”技術(shù)

  保證高端和 產(chǎn)品低成本、化生產(chǎn)和質(zhì)量，離不開(kāi)精細(xì)的操作技術(shù)。用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越、越來(lái)越嚴(yán)格，因此企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)發(fā)展到時(shí)“細(xì)節(jié)”競(jìng)爭(zhēng)，如超標(biāo)準(zhǔn)的高均勻性、高一致性的階段，精細(xì)操作技術(shù)尤為重要。此外，相關(guān)的競(jìng)爭(zhēng)還包括與方矩管生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系的“輔助”技術(shù)，如冷軋板卷運(yùn)輸?shù)谋ＷC技術(shù)等，國(guó)外一些先進(jìn)鋼鐵企業(yè)在這方面做了不少努力。

  (五)低溫軋制與軋制潤(rùn)滑技術(shù)

  國(guó)內(nèi)有高線廠家采用了低溫軋制工藝，其平均出爐溫度已達(dá)到時(shí)950℃， 已降至910℃，有的新建高線第1架軋機(jī)的功率已按850℃開(kāi)軋溫度來(lái)設(shè)計(jì)制造。低溫軋制的總能耗比常規(guī)軋制降低約10%～15%。軋制潤(rùn)滑技術(shù)可降低軋制力10%～30%，降低電耗5%～10%、減少氧化鐵皮約1kg/t，從而可提高成材率0.5%～1.0%，還可降低酸洗的酸耗約0.3～1.0kg/t。

  (六)產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)

  應(yīng)從方矩管鋼材使用部門的“終端”著手，促進(jìn)解決軋鋼產(chǎn)品面臨的資源環(huán)境問(wèn)題，即通過(guò)鋼材應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)，促進(jìn)資源環(huán)境友好鋼材，如細(xì)晶粒鋼、熱軋薄與超薄帶鋼等的應(yīng)用，快速進(jìn)入市場(chǎng)，促進(jìn)用鋼部門少用鋼、用好鋼，而非僅僅推銷鋼材。