使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚的10%，合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯間隙，縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)。
應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短。熱熔連接時(shí)。MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管、管件、模頭粘附異物或塑料溢出物時(shí)，必須干凈后方可熔接。承插熱熔時(shí)，MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管和管件用雙手無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熱熔機(jī)模具內(nèi)，熱熔、承插時(shí)間參考加熱、熱溶時(shí)間表。
MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管和管件過(guò)度加熱時(shí)，厚度變薄，MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管在管配件內(nèi)變形，有可能會(huì)發(fā)生虛焊、滲漏現(xiàn)象。MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管不可與高溫?zé)嵩粗苯舆B接，需通過(guò)一段50-100cm金屬軟管過(guò)渡。連接帶螺紋管件時(shí)，生膠帶巖外螺紋管件部分順時(shí)針纏繞，圈數(shù)依據(jù)口徑大小適宜即可，否則有緊固困難，強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致絲口破裂。熱熔機(jī)溫度控制在280-300℃之間。MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質(zhì)量快速、實(shí)用的檢測(cè)方法和合格判定也是目前MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管道施工的一個(gè)瓶頸。在電熔連接方面，僅靠終電熔管件上觀察孔的頂出與否來(lái)判斷焊接的質(zhì)量是不完全也是不確切的，觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個(gè)依據(jù)。
電熔焊接接頭的終質(zhì)量主要還是靠操作過(guò)程中嚴(yán)格的控制。作為一家專(zhuān)業(yè)的MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管生產(chǎn)廠家，伊升水管主要為大家提供各種PE穿線管、路燈穿線管、MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管和HDPE給水管等產(chǎn)品。MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管是桔紅色比較的鮮艷，做成這種顏色主要是為了讓使用的人能夠清楚這個(gè)是什么，它主要是個(gè)保護(hù)管在性能要考慮很多，因此在顏色上能夠讓人一目了然也算是在設(shè)計(jì)上做出了突破性的思維。該管道用來(lái)保護(hù)電纜，有著很好的耐高溫，隔絕性能，耐腐蝕性，相當(dāng)于在管道的外面添加了一層金剛保護(hù)套。比傳統(tǒng)的管材要好很多。主要值得任的一點(diǎn)是它強(qiáng)大的使用壽命，管材由于自己本身的一個(gè)屬性的問(wèn)題，抗老化能力很強(qiáng)。