如溫度過低，則影響鋼的成分均勻化和碳化物的充分溶解，這樣達(dá)不到固溶化處理的應(yīng)有效果。對于熱處理后不再進(jìn)行加工或加工余量很小的零件，加熱前應(yīng)注意爐膛的清潔度，并零件表面的油污，以防止這些污垢在加熱時(shí)分解，使零件表面滲碳。 　　內(nèi)螺紋不銹鋼截止閥簡介：內(nèi)螺紋不銹鋼截止閥簡介內(nèi)螺紋不銹鋼截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，內(nèi)螺紋,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，內(nèi)螺紋不銹鋼截止閥閥桿的直徑可以相應(yīng)地。 　　同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。閥門三化給曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。內(nèi)螺紋截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開位置。

　　當(dāng)選取密封等級和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意，在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會很快的增加，以至使閥門報(bào)廢。因此，對于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門，在保證密封性方面應(yīng)提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會造身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門，應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)級別合理地提出對密封性的要求。任何的密封有時(shí)允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實(shí)際作用時(shí)，則可認(rèn)為是密封的。 　　閥門制造的標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定，金屬對金屬密封，在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封性能試驗(yàn)時(shí)，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認(rèn)真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時(shí)要結(jié)構(gòu)的剛度。