了強(qiáng)化冷拔扁鋼的生產(chǎn)效率，通過(guò)產(chǎn)品的自身性能體現(xiàn)到一個(gè)發(fā)展的過(guò)程檢驗(yàn)，使車間的實(shí)際加工能力有較強(qiáng)的改善，從整體生產(chǎn)流程上不斷加大對(duì)產(chǎn)品的控制，以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝來(lái)擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用能力，公司及車間各方面，都以加強(qiáng)車間技術(shù)性改革為目的，針對(duì)不同產(chǎn)品的性能進(jìn)行工藝的，以便產(chǎn)品在今后的發(fā)展過(guò)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。
通過(guò)對(duì)車間的技術(shù)改造，面對(duì)發(fā)展的不同趨勢(shì)，針對(duì)冷拉扁鋼產(chǎn)品的使用效果來(lái)提高市場(chǎng)能動(dòng)性，對(duì)產(chǎn)品的整體性研究技術(shù)部門做了大量系統(tǒng)的工作，從各方面的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)推進(jìn)產(chǎn)品的擴(kuò)大，面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化，從使用的角度考慮，產(chǎn)品的可靠性是用戶所應(yīng)享有的使用觀念，只有產(chǎn)品得到保證，對(duì)于下一步的應(yīng)用工作才會(huì)提供基礎(chǔ)保障，為其產(chǎn)品的應(yīng)用能力開(kāi)拓了一條先進(jìn)的道路。

不銹鋼扁鋼缺陷的形態(tài)表現(xiàn)
主要經(jīng)營(yíng)熱軋扁鋼,冷拉扁鋼,彈簧扁鋼,產(chǎn)品齊全,質(zhì)量可靠,不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量，造成改判，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。
鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)
1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。