占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提高，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用，從而節(jié)省投資。以我國(guó)“ 高樓”上海浦東的“金貿(mào)大廈”為例，主體高達(dá)近400m的結(jié)構(gòu)主體僅用不到半年時(shí)間就完成了結(jié)構(gòu)封頂，而鋼混結(jié)構(gòu)則需要兩年工期
采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
優(yōu)點(diǎn)1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質(zhì)鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便. 2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時(shí),構(gòu)件更輕.3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶指定的截面尺寸生產(chǎn).4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.

簡(jiǎn)介熱軋H型鋼的生產(chǎn)工藝
熱軋H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)斷面型鋼，因?yàn)槠渥灾剌p，結(jié)構(gòu)強(qiáng)，施工快等優(yōu)點(diǎn)使它在建造中被廣泛的應(yīng)用。熱軋H型鋼之所以擁有這些優(yōu)點(diǎn)和它的生產(chǎn)工藝有著密切的關(guān)系。接下來(lái)我們就來(lái)介紹介紹熱軋H型鋼的生產(chǎn)工藝熱軋。
熱軋主要是指在物體的溫度超過(guò)它的結(jié)晶溫度時(shí)進(jìn)行軋制，通俗點(diǎn)說(shuō)的話就是將鋼坯先進(jìn)行加熱然后再進(jìn)行軋制，切邊后再塑形成鋼板的工藝。熱軋是相對(duì)于冷軋來(lái)說(shuō)的，它也擁有著自己的優(yōu)點(diǎn)：（1）熱軋的過(guò)程中，鋼坯的可塑性高提高，變形抗力下降，很大程度的減少了能量的的消耗，節(jié)約了成本。（2）熱軋能將鋼坯在加熱時(shí)候的大粒的結(jié)晶破碎，明顯的裂紋開(kāi)始恢復(fù)，鍛造時(shí)的缺陷也減少了。（3）熱軋一般都是采用大鑄錠為原料，使用大壓下量軋制，這些條件為軋制的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
雖然熱軋有著各種優(yōu)點(diǎn)，但事情都有著兩面性，熱軋也有著一些缺點(diǎn)。接下來(lái)我們來(lái)了解一下這些缺點(diǎn)，在技術(shù)發(fā)展后，這些缺點(diǎn)說(shuō)不定會(huì)被克服。（1）熱軋之后，鋼材內(nèi)部的本身存在的雜物也被壓入形成薄片，這就造成了分層現(xiàn)象。這種現(xiàn)象使鋼材的受拉性能變差。（2）不均勻的冷卻導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，雖然殘余應(yīng)力是鋼材內(nèi)部自然平衡的力，但它還是會(huì)對(duì)鋼材的性能有很大的影響。（3）通過(guò)熱軋生產(chǎn)出的鋼材尺寸不好把控，它并不能自由的按著買家的要求去定做。