上述過程表現(xiàn)為工件浸入鋅液，鋅液面出現(xiàn)沸騰，當(dāng)鋅鐵反應(yīng)逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜.工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至 200℃以下時，鋅鐵反應(yīng)停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定.鍍鋅板按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅板將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。關(guān)鍵的反應(yīng)則是鋅和六價鉻之間的氧化還原反應(yīng)。熱浸鍍鋅是一個冶金反應(yīng)過程.從觀角度看，熱浸鍍鋅過程是兩個動態(tài)平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡.當(dāng)把鋼鐵工件浸入 450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到 200℃以上時。
鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構(gòu)成鋅鍍層的分層結(jié)構(gòu)，隨著時間延長。在空氣中很容易氧化變暗，生成“白銹”而腐蝕。鍍鋅后經(jīng)過三酸(鉻酸，硫酸，)鈍化處理，可以在鋅層上生成一層化學(xué)膜，使活潑的金屬鋅處于鈍態(tài)。這種鈍化，是為了提高鋅鈍層表面亮和美觀，更重要的是其表面生成一層組織細密的鈍化膜，增加鋅鍍層的耐腐蝕性能，延長產(chǎn)品使用壽命。同時，鈍化還可以防止鋅鍍層玷污手印。鍍鋅層鉻酸鹽鈍化，在本質(zhì)上是固一液(金屬—鈍化液)界面上進行的多項化學(xué)反應(yīng)過程。反應(yīng)過程是相當(dāng)復(fù)雜的。

為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小，設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。目前已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水，煤氣管。熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層，鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄。酸洗，浸藥，烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油，酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極，在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。