1、的耐磨性

    合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

    (1)與低碳鋼;20～25：1

    (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1

    2、良好的耐沖擊性：

    耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

    3、較好的耐熱性：

    合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

    使用溫度如下：

    普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;

    低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;

    耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

    4、好的耐腐蝕性

    耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

 

MN13耐磨鋼板加工工藝Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的 選擇。、N13耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量 ,是切割高錳鋼的 。也可采用空氣等離子切割2、N13耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的頭,燃氣和氧氣配比調(diào)整適當( 是中性火焰), 是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。三、高強板   Q390B、Q390C、Q390D、Q390e、Q420B、Q420C、Q420D、Q420e、  Q460C、Q460D、Q460e、  Q500C、Q500D、Q500e、Q550C、Q550D、Q550e、Q620C、Q620D、  Q620E、Q690C、Q690D、Q690E、Q890、Q960，HG60，HG70，HG785等；   四、容器板：Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、16MnR、16Mng、20R、20g等；  五、高建鋼：q235gjb、q235gjc、q235gjd、q235gje、q345gjb、q345gjc、  q345gjd、q345gje、q390gjc、q390gjd、q390gje、q420gjc、q420gjd、q420gje  、q460gjc、q460gjd、q460gje； 
 六、橋梁板：Q235qc、Q235qd、Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q370qC、Q370qD、  Q370qE、Q420qC、Q420qD、Q420qE等；七、船  板：CCS/ABS/GL/BV/DNV/KDK/LR船規(guī)，A、B、D、E、A32、D32、E32、  F32、A36、D36、E36、F36、A40、D40、E40、F40等級；  八、管線鋼：X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80；  九、低合金：Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q235B、Q235C、Q235D、Q235E以上型號板材除管線鋼外均可加Z向性能-Z15/Z25/Z35。