采石場粉塵嚴重污染環(huán)境，制砂機砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產(chǎn)生的粉塵會嚴重影響廠區(qū)環(huán)境，因此應安裝除塵設備進行處理。 　　制砂機可以配備脈沖布袋除塵設備，這樣一來除塵效率高，操作簡單，維護方便，排放濃度低。 　　制砂機采用機械回轉(zhuǎn)反吹平的設計，結(jié)構簡單，運行穩(wěn)定。方便日常操作和維護，除塵器能捕集制砂機，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，粉塵捕集率在98/10以上，排放量在20毫克以下，是制砂設備除塵的理想產(chǎn)品。 　　制砂機石材廠的破碎設備采用旋風-布袋組合式結(jié)構，避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋，延長了濾袋的使用壽命，提高了除塵效率。除塵器破碎設備使用穩(wěn)妥，耐磨性高，非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作！ 　　制砂機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風管、噴射清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風機系統(tǒng)組成。通過合理設計的進氣通道，含塵氣體在進入濾袋過濾之前，通過專門設計的氣體分流分配裝置均勻進入過濾室。 　　當制砂機除塵器過濾器達到一定時間后，隨著濾袋表面粉塵厚度的增加，設備運行阻力增加。此時，需要清洗除塵器，通過時間控制系統(tǒng)啟動低壓脈沖清洗程序，以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強脈沖氣流的作用下，灰斗中的灰塵將被抖落，并通過灰斗下部的卸料閥排出。

適用于高硬度石材，如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關于選擇制砂機，眾說紛紜。實際應用中也有各種設計，不同的制砂機設備的應用效果差別很大。 　　硬度高的石頭一般更耐磨。由于設備一次性成本率相對較低，許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構的沖擊結(jié)構，韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此，工藝設計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。 　　打石機雖然需要消耗沖擊襯墊，但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭，磨損嚴重，耐磨零件更換頻繁，必然會嚴重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中，盛源礦業(yè)機械不制砂機錘頭的方案和做法。 　　沖擊制砂的基本優(yōu)點是磨損時間長，耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘，但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢，是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石)，可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機，沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。

制砂機如果運行期間潤滑不到位，請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作，須購買合格的潤滑油，并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。 　　1.制砂機潤滑油變質(zhì) 　　如果潤滑油長時間暴露在陽光下，或有水、灰塵等雜質(zhì)進入，潤滑油會變質(zhì)，制砂機潤滑會失效，所以制砂機潤滑系統(tǒng)應密封好。 　　2.制砂機管道堵塞 　　制砂機將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵，粉塵可能進入系統(tǒng)管理，導致制砂機輸油管道堵塞，從而導致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復合管可以替代原有的輸油管道，減少管道堵塞。 　　3.制砂機潤滑油選擇不當 　　選擇潤滑油時，應根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油，夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài)，因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結(jié)構圖 　　4.制砂機潤滑系統(tǒng)缺油 　　如果制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷，潤滑油將不會進入潤滑點，潤滑部件將缺油。此時，可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當系統(tǒng)缺油時，報警器會提醒您及時加油，確保制砂機潤滑良好。 　　5.制砂機潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 　　潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會導致潤滑失效，因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件，以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度，減少潤滑故障的發(fā)生，使制砂機正常運行。