復(fù)合耐磨鋼板的合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～40％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性能更好，適用于選粉機葉片，選粉機長期受各種物料粉渣的沖刷磨損，如果葉片質(zhì)量不好，很容易造成葉片的磨損，導(dǎo)致葉片重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜，很容易讓葉片打壞甚至脫落，用KNM60制作的選粉機葉片，耐磨性能提高，不易損壞，降低了設(shè)備維修或更換葉片的成本。

碳化鉻耐磨鋼板若按磨損機制區(qū)分，可分為磨料磨損、江西萍鄉(xiāng)本地粘著磨損、江西萍鄉(xiāng)本地腐蝕磨損、江西萍鄉(xiāng)本地沖蝕磨損、江西萍鄉(xiāng)本地接觸疲憊磨損、江西萍鄉(xiāng)本地沖擊磨損、江西萍鄉(xiāng)本地微動磨損等大類。在工業(yè)領(lǐng)域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨損失效中占有大份額，而沖蝕、江西萍鄉(xiāng)本地腐蝕、江西萍鄉(xiāng)本地疲憊、江西萍鄉(xiāng)本地微動等磨損失效方法因為通常產(chǎn)生在一些主要構(gòu)件的運轉(zhuǎn)中，故日益受到重視。 在工況條件下，通常是幾種磨損方式同時或先后呈現(xiàn)，磨損失效交互作用呈現(xiàn)較復(fù)雜的方式。斷定工件磨損失效的類型是合理選用或研發(fā)耐磨鋼的根據(jù)。別的，零、江西萍鄉(xiāng)本地部件的磨損是一個系統(tǒng)工程疑問，影響磨損的要素許多，它包含工作條件(載荷、江西萍鄉(xiāng)本地速度、江西萍鄉(xiāng)本地運動方法)、江西萍鄉(xiāng)本地光滑條件、江西萍鄉(xiāng)本地環(huán)境要素(濕度、江西萍鄉(xiāng)本地溫度、江西萍鄉(xiāng)本地周圍介質(zhì)等)、江西萍鄉(xiāng)本地資料要素(成分、江西萍鄉(xiāng)本地安排、江西萍鄉(xiāng)本地力學(xué)性能)、江西萍鄉(xiāng)本地零件表面質(zhì)量及物理化學(xué)特性等。其中每個要素的改動都可能使磨損量改動，甚至使磨損機制改動。球磨機的鋼板（碳化鉻耐磨鋼板）國內(nèi)高錳鋼逐漸被中合金鋼碳化鉻耐磨鋼板代替，但隨著耐磨復(fù)合板在球磨機碳化鉻耐磨鋼板中的不斷應(yīng)用，現(xiàn)已逐漸代替了錳鋼及其它鋼板變成商場開展干流。筒體碳化鉻耐磨鋼板除維護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)則有影響，為習(xí)慣各種不一樣作為狀態(tài)(破壞或細磨)的請求，碳化鉻耐磨鋼板的形狀的資料也不一樣。復(fù)合耐磨鋼板

復(fù)合耐磨鋼板和普通鋼板區(qū)別很大，復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板的基礎(chǔ)上增加了一層合金耐磨層，一般有兩種復(fù)合工藝， 種是傳統(tǒng)的采用堆焊復(fù)合工藝，第二種是采用真空爐熔融復(fù)合層； 種堆焊復(fù)合工藝是有焊道的，表面不平整有微裂紋，第二種是真空爐熔融工藝，表面光滑平整，無裂紋。復(fù)合耐磨鋼板和普通鋼板完全不是一種鋼板，但復(fù)合耐磨鋼板具有普通鋼板的可加工性，如切割、江西萍鄉(xiāng)同城焊接、江西萍鄉(xiāng)同城卷曲等，而普通鋼板不具有復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性。復(fù)合耐磨鋼板