退火在所有的冷軋管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。精密無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl  應(yīng)選用樹脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，軋制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產(chǎn)冷軋精密無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。精軋管技術(shù)包括連軋、精軋管、三輥軋管、CPE頂管、擠壓管等。其中20#精軋管是20世紀(jì)90年代才發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，因其英文名稱為：Accuracy Rolling, 也簡(jiǎn)稱為AR軋管。該技術(shù)工藝流 程短、操作靈活、鋼種面寬，深受行業(yè)推崇。隨著發(fā)展，該技術(shù)也出現(xiàn)的一定的問(wèn)題。

對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。 鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 冷拔或冷軋精密 P91精密鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

為了維護(hù)產(chǎn)業(yè)鏈上緊密伙伴的平穩(wěn)合作，中國(guó)精密光亮管工業(yè)協(xié)會(huì)正在與一些大礦山公司的高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行洽談。首先高層對(duì)長(zhǎng)期合作、互利共安從理念上要達(dá)成共識(shí)，然后要在這種理念的基礎(chǔ)上不斷完善和改進(jìn)合作方式，努力尋求產(chǎn)業(yè)鏈上雙方都減少風(fēng)險(xiǎn)和有相對(duì)穩(wěn)定的預(yù)期，可以供需雙方共同約定貿(mào)易規(guī)則，可以以多種方式進(jìn)一步深度合作。從已經(jīng)談過(guò)的情況看，高層在這些問(wèn)題的認(rèn)識(shí)和看法上在相互補(bǔ)充，也已經(jīng)形成了一系列共識(shí)。這為今后鐵礦石供需雙方直接洽談貿(mào)易、簽訂合同將有一個(gè)共同認(rèn)同的基礎(chǔ)，也有利于共同營(yíng)造良好的鐵礦石貿(mào)易市場(chǎng)環(huán)境。 專家 強(qiáng)調(diào)，希望通過(guò)進(jìn)一步的協(xié)商研討，對(duì)高層達(dá)成的共識(shí)能有更具體深入的解讀，對(duì)在互利共贏，長(zhǎng)期合作理念下的操作方法有新的改進(jìn)，希望通過(guò)雙方共同努力，不斷改革創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)我們長(zhǎng)期合作、互利共贏的目的。