一。工藝流程
 
    鋼筋提前下料后，置于儲(chǔ)料臺(tái)上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動(dòng)小車(chē)，自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲個(gè)角度；小車(chē)自動(dòng)移至所需第二個(gè)位置，向前推進(jìn)鋼筋，至個(gè)彎角處頂?shù)叫≤?chē)，自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲第二個(gè)角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。
 
二。優(yōu)勢(shì)
 
1、 該工藝為歐洲及新加坡新實(shí)用技術(shù)，被我司“海歸”人員引入國(guó)內(nèi)；
 
2、 與國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)的自動(dòng)彎曲中心相比，其大優(yōu)點(diǎn)是采用“鋼筋移動(dòng)，而彎曲機(jī)不移動(dòng)”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動(dòng)，彎曲機(jī)移動(dòng)”的思路；
眾所周知，彎曲機(jī)較重，要求其在移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置，困難，因而在實(shí)際工程中，常出現(xiàn)不準(zhǔn)加工的鋼筋長(zhǎng)度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動(dòng)鋼筋，鋼筋較輕，簡(jiǎn)易且符合力學(xué)原理。
 
三。 技術(shù)參數(shù)
鋼筋直徑范圍 ￠12——￠40mm
彎曲角度00——1800，可正、反雙向彎曲
彎曲精度±10
擋板移動(dòng)速度50m/min
設(shè)備面積 13m(長(zhǎng))*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)總功率KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢(shì)
 彎曲機(jī)固定，鋼筋移動(dòng)，操作靈活，在一臺(tái)機(jī)器上可以加工各種形狀的鋼筋；由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板，精度高；彎曲機(jī)可以正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；PLC控制，生產(chǎn)效率高。
彎曲能量表

數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
PLC采用德國(guó)西門(mén)子，號(hào)暢通，反饋準(zhǔn)，編碼器和伺服電機(jī)采用知名品牌，線數(shù)高，號(hào)反饋準(zhǔn)，保證了鋼筋彎曲角度準(zhǔn)，其它元器件采用國(guó)內(nèi)知名品牌正泰電器。
數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
  32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對(duì)建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的專(zhuān)業(yè)裝備。在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：
智能化操作、采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。
加工長(zhǎng)度，角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。
伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲(chǔ)幾百種圖形。
雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，也可單機(jī)頭獨(dú)立動(dòng)作。