5，電機安裝位置不符合振動力學(xué)規(guī)范設(shè)計要求
直線振動篩由雙振動電機驅(qū)動。 當(dāng)兩個振動電動機沿相反方向同步旋轉(zhuǎn)時，由偏心塊產(chǎn)生的激振力在平行于電動機軸的方向上相互抵消，并在垂直于電動機軸的方向上合并，從而產(chǎn)生 篩選機。 這是一條直線。 兩個電機軸相對于屏幕表面有一個傾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直線運動在篩面上拋起并向前跳躍，從而達到篩分物料的目的。
線性篩適用于篩分粒徑為0.074-10mm，含水量小于70％，無粘度的各種干粉物料。 尺寸不超過10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，醫(yī)藥，冶金，樹脂粉，陶瓷原料等細顆粒，以篩分細小物料。
直線振動篩的主要組成如下：讓我們簡要介紹一下：
 篩箱：它由幾種具有一定強度和剛度的不同厚度的鋼板制成。 它是篩選機的主要組成部分。
2，格柵，格柵：格柵分為木材和金屬材料，主要用來保持篩網(wǎng)平整，以達到正常的篩分效果。
 振動馬達（有關(guān)使用和維護方法的詳細息，請參見振動馬達使用說明書）。
 振動體：安裝振動馬達。 使用前請擰緊連接螺絲。 特別是，新測試機須在測試前三天擰緊，以免發(fā)生意外。
阻尼彈簧：在支撐篩箱的全部重量的同時，防止振動傳遞到地面。 安裝后，彈簧須垂直于地面。

當(dāng)飼料中的泥漿含量和水分含量較高時，物料會粘在網(wǎng)孔上并阻塞網(wǎng)孔。 此時，應(yīng)先清潔篩孔，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。
篩孔磨損嚴重
長時間使用篩網(wǎng)時，篩孔嚴重磨損，嚴重影響了篩分效果。 此時，應(yīng)修復(fù)磨損的篩孔。 當(dāng)嚴重磨損時，應(yīng)考慮更換濾網(wǎng)。
篩網(wǎng)進料不均勻。
當(dāng)篩子的進料槽太窄時，材料不能沿篩子的整個表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。 此時，應(yīng)調(diào)整進料槽的寬度，以使篩子的進料均勻。
篩子上的材料太厚
由于進料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導(dǎo)致篩上材料的厚度過大。 此時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整。
一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變?yōu)槎囝l振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現(xiàn)象還會縮短篩子的使用壽命。