遼寧本溪碳纖維膠工藝原理將抗拉強度極高的碳纖維用碳纖維膠預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用碳纖維膠沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。遼寧本溪碳纖維膠工藝流程及操作要點工藝流程可以歸納為： 施工準備砼表面處理涂刷碳纖維膠底膠構件表面殘缺面修補粘貼碳纖維表面養(yǎng)護找平材料配置底層或樹脂配制遼寧本溪浸漬碳纖維膠配制1． 混凝土表面處理1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分干凈。2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底膠將配好的碳纖維膠底膠，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。3． 構件表面殘缺面的修補

遼寧本溪碳纖維膠特點1、遼寧本溪碳纖維膠具有***的***性能及耐溫性能，觸變性能強，施工流淌少。2、滲透力強，能很好的滲入混凝土表面。3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進行施工，同時應避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產生露而影響強度。遼寧本溪碳纖維膠應用范圍1、應用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構件、磚石構件的結構粘接施工。2、應用于鋼筋混凝土受拉構件的碳纖維片材粘接施工。遼寧本溪碳纖維膠執(zhí)行標準 GB50367-2006遼寧本溪碳纖維膠性能指標性能項目試驗條件浸潤膠膠體性能抗拉強度（Mpa）25℃　三天≥70彈性模量（Mpa）25℃　三天≥12500拉伸強度（Mpa）25℃　三天≥40抗彎強度（Mpa）25℃　三天≥50耐久性能鋼 — 鋼剪切強度（Mpa）25℃　三天≥14鋼 — 混凝土拉伸粘接強度（Mpa）25℃　三天≥30與混凝土正拉伸粘接強度（Mpa）25℃　三天≥2.5 且混凝土內聚破壞粘接性能人工濕熱化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程設計→清潔打磨被粘接結構表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。遼寧本溪碳纖維膠施工要點1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。2、被粘接表面要修復平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導水處理。3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結構的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應采取必要的升溫措施。4、進行粘接碳纖維片材時，首先根據(jù)技術要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。5、配置膠液，一般以可使用的時間內(30min左右)施工所需量為限。6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=2：1的比例倒入干凈的容器內，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時，可適當減少乙組份用量。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10cm以上。7、多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時間不得少于3~7天，固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。10、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產品基本性能和使用。11、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時就醫(yī)。