直縫埋弧焊管以其性能優(yōu)、尺寸精度高等特點，適用于自然條件惡劣的三、四類地區(qū)。目前，國產(chǎn)直縫焊管的焊縫余高普遍偏高，對鋼管生產(chǎn)、使用造成不利影響。因此，研究如何降低焊縫余高，對控制焊縫質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本、焊管后期使用中的隱患等具有一定的現(xiàn)實意義。
  焊縫余高控制不當(dāng)，造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個方面：①焊縫余高過高會加大焊接材料的消耗，增加人工修磨成本。焊接時，焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高，壁厚越薄，則坡口尺寸越小，焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對壁厚10 mm以下的鋼管，余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70％以上，降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料，節(jié)約人工修磨成本；②焊縫余高過高會增加防腐成本，降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄，不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量，并且降低了焊縫附近防腐層的附著性，管線服役中易產(chǎn)生剝離；③焊縫余高過高會增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應(yīng)力、應(yīng)變集中及組織弱化區(qū)，焊縫余高過大，增大了焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)，易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測條件的限制，當(dāng)焊趾處幾何形狀不規(guī)則時，容易使淺表層的擴(kuò)徑裂紋被漏檢，對鋼管的后期使用帶來隱患。

高頻焊直縫焊管
  高頻直縫焊管(ERW)在我國起步較早，但應(yīng)用于石油、天然氣輸送是在上個世紀(jì)80年代后期才開始。它的優(yōu)點是：①使用熱軋帶鋼作原料，尺寸、精度高，內(nèi)外壁光滑，Q345B直縫焊管適用于中小直徑的支線和城市天然氣管線，管徑D168~660mm，壁厚8~25mm范圍，鋼級在X56~X80之間；②適用于連續(xù)生產(chǎn)，焊速較高，Vmax≥20m/nain；③用途廣泛，還可用于制造石油油井管，也適用于海底輸送管線，甚至高寒地帶輸送管線。局限性在于：①不能作主干線的天然氣管線；②管徑≤219時，容易受到塑料管的競爭；③制作工藝上，焊接時不用焊條，焊縫的力學(xué)性能可以達(dá)到但不容易超過母材。