研磨后的閥門密封面通常可以到的尺寸精度為0.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈表面上每一點(diǎn)對(duì)研具的相對(duì)滑動(dòng)路和都應(yīng)該相同。并且，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動(dòng)方向的不斷變化使每一磨粒不會(huì)在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動(dòng)軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。

　　四種閥門限位開關(guān)自動(dòng)化工業(yè)過程的成功取決于許多單獨(dú)的部件無缺陷地一起工作以提供高質(zhì)量的終產(chǎn)品。本文重點(diǎn)介紹位置傳感器，這是一個(gè)小但重要的組件在工業(yè)自動(dòng)化的。在制造和加工廠中，位置傳感器通過確認(rèn)關(guān)鍵活動(dòng)按預(yù)期完成來幫助和控制工廠過程。 　　更具體地，它們的主要功能是檢測(cè)移動(dòng)物體或目標(biāo)的存在或不存在。當(dāng)目標(biāo)進(jìn)入位置傳感器的預(yù)定距離內(nèi)時(shí)，位置傳感器向系統(tǒng)發(fā)送信 ，傳達(dá)執(zhí)行編程功能的需要，再氣動(dòng)閥門有廣泛的應(yīng)用。當(dāng)目標(biāo)離開位置傳感器時(shí)，位置傳感器發(fā)出信 表明系統(tǒng)應(yīng)停止執(zhí)行該預(yù)編程功能或切換到新功能。 　　理論上，目標(biāo)可以是任何東西，但為了簡(jiǎn)單起見，本文將僅討論金屬目標(biāo)和感知金屬目標(biāo)存在的主流機(jī)械限位開關(guān)是通過與目標(biāo)直接物理來檢測(cè)目標(biāo)位置的機(jī)電裝置。它們不需要電源操作，可以處理大電流負(fù)載。由于機(jī)械開關(guān)使用干觸點(diǎn)，它們不具有極性或電壓性，并且免受許多電氣缺陷，例如電噪聲，射頻，漏電流和電壓降。