5.機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)

每個(gè)彎曲機(jī)頭各有一個(gè)機(jī)頭定位機(jī)構(gòu),機(jī)頭前后各聯(lián)接一個(gè)剎車臂,其中機(jī)頭前面剎車臂與機(jī)頭固緊,機(jī)頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動(dòng)導(dǎo)軌和懸掛滑動(dòng)桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個(gè)剎車塊與機(jī)架大H型鋼的上翼邊相對(duì),兩個(gè)剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時(shí)氣缸桿伸出,當(dāng)剎車電磁閥動(dòng)作給氣缸供氣氣缸桿收縮時(shí)機(jī)頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動(dòng),此時(shí)前后兩個(gè)剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機(jī)頭移動(dòng)則實(shí)現(xiàn)摩擦剎車。

6.機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)

機(jī)頭行走的動(dòng)力來自機(jī)架兩端的伺服電機(jī)減速機(jī)組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪,機(jī)架前面中部有兩個(gè)從動(dòng)鏈輪,鏈條兩端分別連在機(jī)頭底部的連接塊上,鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)機(jī)頭走動(dòng)。

7.電氣控制及操作系統(tǒng)

在此本說明書中單獨(dú)作為一個(gè)部分進(jìn)行祥細(xì)描述。

8.鏈條移動(dòng)送料架（選配）

鏈條移動(dòng)送料架為設(shè)備選配的一個(gè)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)鏈條走動(dòng)移送鋼筋,由電氣系統(tǒng)、PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。具有承載量大,移動(dòng)靈活的特點(diǎn).

該機(jī)構(gòu)的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動(dòng)鋼筋，方便操作者

數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動(dòng)具有內(nèi)存近五百種圖形儲(chǔ)存能力的強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫該設(shè)備采用CNC伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，數(shù)控彎曲中心能夠彎曲較大直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品。鋼筋彎曲機(jī)廣泛用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域，使用廣泛。采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。鋼筋彎曲中心全自動(dòng)設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。

公司還可以根據(jù)用戶的特殊要求，進(jìn)行個(gè)性化的定制，充分滿足世界各地的市場(chǎng)需求。

數(shù)控彎箍機(jī)機(jī)采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實(shí)現(xiàn)一次成型，操作過程只需.人即可完成，可以自動(dòng)加工箍筋、長(zhǎng)彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合.計(jì)算機(jī)通過數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設(shè)定.可以加工任意形狀，快速、簡(jiǎn)單、省人。省料、省地.另外可以同時(shí)準(zhǔn)備多個(gè)或多種規(guī)格盤條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設(shè)備戰(zhàn)地面積約29m2，可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設(shè)備其有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機(jī)械相比節(jié)省68%左右。1臺(tái)彎箍機(jī)按照每天8h工作制，1天可加工標(biāo)準(zhǔn)鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)生產(chǎn)速度可到達(dá)120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者，平均1天1臺(tái)數(shù)控調(diào)戌機(jī)可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點(diǎn)是減少施工場(chǎng)地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術(shù)體現(xiàn)得淋漓盡致。