熱濾液當(dāng)其接近沸騰時通入CO2產(chǎn)生Ca(HCOCa(HCO2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的。 (NH2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒(控制溫度逐漸升高)，于1000℃恒溫8h，取出稍。 冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。氧化鈣碳酸鈣煅燒法先將碳酸鈣與反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得氧化鈣成品。以上就是 工業(yè)級氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟。

工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。

工業(yè)級氫氧化鈣不能盛放在帶玻璃塞的試劑瓶中，因為雖然二氧化硅化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，但是會與強(qiáng)堿反應(yīng)，如NaOH，KOH，RbOH，Ba(OH)Ca(OH如果把氫氧化鈣放在帶玻璃塞的試劑瓶中，會發(fā)生如下反應(yīng)：Ca(OH)2+SiO2===CaSiO3↓+H2O。 而硅酸鈣會沉淀在瓶塞上，導(dǎo)致瓶子打不開，所以不能盛放在帶玻璃塞的試劑瓶中。⒒制取氫氧化鈣：H2O+CaO=Ca(OH)2（這里切記！沒有沉淀符號的）⒓初中需掌握的并不多：Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O。 Ca(OH)2 + Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓Ca(OH)2+2HCl=CaCl2+2H2OCa(OH)2+H2SO4=CaSO4+2H2O⒔氫氧化鈣還可以與 反應(yīng)，生成漂白劑2Ca(OH)2+2Cl2=CaCl2+Ca(ClO)2+2H2O。