球墨鑄鐵管工藝流程：下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查
球墨鑄鐵管操作方法：
    清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
    清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
   下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
   安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
   頂推球墨鑄鐵管使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。

專業(yè)生產(chǎn)的DN80-DN1200mm球墨鑄鐵管和球墨鑄鐵管件是采用沖天爐煉鐵，經(jīng)過電爐調(diào)質(zhì)——球化處理——離心澆鑄——制芯——穩(wěn)重——退火——噴鋅——整圓與打磨——水壓試驗——水泥內(nèi)涂——養(yǎng)生——外涂瀝青等工序嚴格按照標準GB/T13295-2013和ISO253-98E來生產(chǎn)。我公司生產(chǎn)實力雄厚，技術(shù)設(shè)備先進，中頻電爐、光譜分析儀等 關(guān)鍵設(shè)備為國外進口，離心成型、退火、噴鋅、精整、包裝等整條生產(chǎn)線居水平。 產(chǎn)能2萬噸，采用獨創(chuàng)的真空消失模及殼型鑄造工藝生產(chǎn)，可根據(jù)用戶需要開發(fā)生產(chǎn)各種的配套管件，滿足不同的施工條件。主營鑄鐵管井蓋、排水球墨鑄鐵管、T型接口球墨鑄鐵管、K型球墨鑄鐵管、煤氣管道球墨鑄鐵管等產(chǎn)品：T型離心球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管、新興球墨鑄鐵管、鐵管、柔性球墨鑄鐵管。
同時土工格柵是一種質(zhì)量輕，具有一定柔性的塑料平面網(wǎng)材，易于現(xiàn)場裁剪和連接，也可重疊搭接，施工簡便，不需要特殊的施工機械和專業(yè)技術(shù)人員。3，過路段應(yīng)采用套管或混凝土承臺式基礎(chǔ)。4，可以采用砂夾石灰土基礎(chǔ)，但需注意砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起。

球墨鑄鐵管是的和可靠的操作,破損率低,建設(shè)和維護方便、快速、防腐性能,等。缺點:球墨鑄鐵管道高壓管網(wǎng),通常不使用壓力低。由于管身體相對比較重,在安裝期間必須使用機械。球墨鑄鐵管施工、安裝的要點。
球形石墨的形式存在于球墨鑄鐵,一般為6 - 7,石墨的質(zhì)量大小的球墨鑄鐵管道所需的條件。小學(xué)一年級到三年級和球化等級控制球化率(80%或更高),并且得到了更好的改善材料的機械性能,鐵的性質(zhì),鋼的性能。球墨鑄鐵管退火后,組織鐵素體和少量珠光體,更好的機械性能。
球墨鑄鐵管的主要叫離心球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管,鐵,鋼的性能的本質(zhì),防腐性能,可以很好的延性,密封效果好,易于安裝,主要用于市政、工礦企業(yè)、供水、天然氣、石油、等。供水管道的 ,具有很高的性價比。