對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應(yīng)力。 　　若補焊分幾層進行(一般3～4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復(fù)補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認為是重要補焊。對此種重要補焊A217標準中提出,都應(yīng)進行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進行,即重要補焊需制訂補焊工藝。

　　本實用新型的目的采用以下方案實現(xiàn)：一種不銹鋼軟密封閘閥，包括一閥體、一閘板、一閥桿及一閥蓋，所述閥體包括一閥腔，所述閘板設(shè)置于所述閥腔，所述閥蓋與所述閥體上端固定連接，所述閥桿依次穿過所述閥蓋與閥。 　　優(yōu)選地，所述防塵密封圈設(shè)置于所述閥蓋的頂端。優(yōu)選地，所述閥桿與所述閥蓋配合連接的部位設(shè)有一凸起臺階及若干O形密封圈安裝槽。優(yōu)選地，所述摩擦墊位于所述凸起臺階上方，所述軸套位于所述摩擦墊上方。優(yōu)選地，所述若干內(nèi)密封圈分別設(shè)置于所述若干O形密封圈安裝槽內(nèi)。 　　優(yōu)選地，所述不銹鋼軟密封閘閥還包括一位于所述凸起臺階下方的固定組件。優(yōu)選地，所述固定組件包括由上至下依次套設(shè)于所述閥桿的一止推環(huán)、一Y形密封圈及一限位環(huán)。優(yōu)選地，所述Y形密封圈為強制密封與自壓密封復(fù)合結(jié)構(gòu)。