公元前513年，鑄出了上早見于文字記載的鑄鐵件晉國鑄鼎（約270千克重）。公元8世紀前后，歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業(yè)后，鑄件進入為大工業(yè)服務的新時期。進入20世紀，鑄造的發(fā)展速度很快，先后出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。 　　②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。 　　閥門密封等級標準及選用：閥門是石油化工裝置管道系統中的重要組成部件，其種類多、數量大，是裝置中主要泄漏源之一，因此對閥門的泄漏要求至關重要。閥門密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力。

　　成品方面鑄造類便宜，鍛造類成本相對較高，當然它的性能也是比鑄造類要好很多，如耐高壓，耐高溫方面不少，所以在精細管道高壓工況經常會用到不銹鋼段鋼閥門類，而低壓或大口徑管道類的閥門一般使用不銹鋼鑄造類的閥門居多。 　　硬密封結構多的就是不銹鋼閘閥，不銹鋼截止閥，不銹鋼止回閥。不銹鋼閥門制造工藝有鑄造類和鍛造類，鑄造類偏向大口徑類閥門，鍛造類一般應用與類的閥門制造。不銹鋼閥門在進材料方面必須經過嚴格檢驗入庫，如果材料不合格直接影響到產品的耐腐蝕性，耐壓性等以及閥門的使用壽命。 　　不銹鋼材料必須嚴格按照 標準執(zhí)行，材料元素必須按規(guī)定生產。在市場上無論在閥門行業(yè)或者其他行業(yè)，不達標的不銹鋼材料都會有斑銹或不耐腐蝕，如我們使用的杯子常常見到表面產生斑銹，這就是材質不達標的原因。而不銹鋼閥門也是一樣不達標的不銹鋼閥門表面使用后就會出現斑銹，或者在使用過程容易被腐蝕掉，使用壽命短等一系列問題。