蜂窩活性炭生產(chǎn)方法 步是：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm)，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74米(μm)以下，會得到混合均勻的煤粉。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是：1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液，3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，將其加入捏合機當中攪拌均勻后，能夠制成可塑性的煤泥。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處理，使得煤泥混合均勻，然后在成型機中用60—100目的絲網(wǎng)中過濾除掉大顆粒物質(zhì)。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護氣，按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃，并且在此溫度下炭化2—3個小時;然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃，用水蒸氣活化3—15個小時，經(jīng)過多道工藝終于制成蜂窩活性炭。

北京中航豫泓環(huán)保技術(shù)有限公司以誠為本，保質(zhì)保量，互利共贏的原則與各大企業(yè)親密合作，共同發(fā)展。配有售前技術(shù)咨詢，高速的貨物配送，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量與良好的售后服務(wù)深受顧客青睞。公司在江西景德鎮(zhèn)有生產(chǎn)基地，主要以椰殼果殼及木炭木屑、煤為原料，使用大型轉(zhuǎn)窯和機械耙爐為客戶定制生產(chǎn)各種規(guī)格和型號的活性炭，包括粉狀、顆粒的活性炭，廣泛應(yīng)用于水處理、脫硫、食品飲料脫色、觸媒、催化載體、空氣凈化、色素及污染的控制。旗下設(shè)立山東、湖南、廈門三個分銷公司，產(chǎn)品銷往全國各地及日本、印度和歐美等 和地區(qū)。

蜂窩活性炭該產(chǎn)品擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點。

二、 用途

適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣（三苯及有毒有害氣體）治理。適用于室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理。空調(diào)，冰箱，復(fù)印機等除異味。并可做為催化劑載體。

三、技術(shù)參數(shù)

規(guī)格(mm) 100*100*100MM

孔密度：50－300
體密度g/ml:0.38-0.55
吸苯率：>32%(靜態(tài)吸附)
脫附溫度：<120(攝氏度）
空塔風速m/s(床厚60cm)阻力：490Pa 0.8
正抗壓強度：正壓0.8mpa，側(cè)壓0.3mpa