精軋鋼管當(dāng)天發(fā)貨
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 一天 |
| 無(wú)縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無(wú)縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 精軋鋼管當(dāng)天發(fā)貨供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 昌江縣、珠山區(qū)、浮梁縣、樂(lè)平市等區(qū)域。 |
鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(景德鎮(zhèn)市分公司)位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。本公司是一家專業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn) 鍍鋅方管。本公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)緊緊盯住市場(chǎng)發(fā)展的前景,對(duì)任何影響質(zhì)量和企業(yè)的各種因素實(shí)行跟蹤和排除,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)重上升,新產(chǎn)品種類不斷增加,市場(chǎng)占有率逐步擴(kuò)大。公司嚴(yán)格遵循質(zhì)量可靠、客戶至上、以人為本的方針目標(biāo),建立了完整的售后服務(wù)體系,全力為客戶提供貼心的服務(wù),充分保證了每位客戶無(wú)后顧之憂,并積j i發(fā)展了以客戶為導(dǎo)向的研發(fā)工作,保證了每位客戶的需求。我們遵循合作、和諧、發(fā)展、雙贏的原則,與全國(guó)供應(yīng)商建立了深厚的友誼和良好的合作關(guān)系,在風(fēng)云變幻的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中共謀發(fā)展;我們堅(jiān)持誠(chéng)信、品牌、服務(wù)、創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念,在激烈競(jìng)爭(zhēng)的農(nóng)化市場(chǎng)中共鑄品牌塑造和諧營(yíng)銷,建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。


熱軋無(wú)縫鋼管優(yōu)點(diǎn):
可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
熱軋無(wú)縫鋼管缺點(diǎn):
1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的鋼材產(chǎn)品,對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo), 冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材,對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度,角度,以及邊線都沒(méi)法要求太



304不銹鋼管的規(guī)格
Ф6x1Ф34x2-8Ф70x3-10Ф152x3-20
Ф8x1-2Ф36x2-8Ф73x3-10Ф159x3-25
Ф10x1-2Ф38x2-8Ф76x2-16Ф168x3-30
Ф12x1-3Ф40x2-8Ф80x2-16Ф180x3-30
Ф14x1-4Ф42x2-8Ф83x2-16Ф219x4-35
Ф16x1-4Ф45x2-8Ф89x2-16Ф245x5-35
Ф18x1-4Ф48x2-8Ф95x2.5-16Ф273x5-40
Ф20x1-5Ф50x2-8Ф102x2.5-18Ф325x5-40
Ф22x1-5Ф51x2-8Ф108x2.5-18Ф355x7-40
Ф25x1.5-5Ф57x2-10Ф114x2.5-18Ф377x8-45
Ф27x2-5Ф60x2-10Ф120x3-18Ф426x8-50
Ф28x2-5Ф63x2-10Ф127x3-18Ф456x8-50
Ф30x2-8Ф65x3-10Ф133x3-18Ф530x8-50
Ф32x2-8Ф68x3-10Ф140x3-20Ф630x10-40
不銹鋼板又分冷軋外表和熱軋外表兩種。冷軋外表比擬光亮,比擬美觀,但價(jià)錢略高。普通為厚度3mm以下的板材,市場(chǎng)常見(jiàn)規(guī)格
為 1219mm寬,2438mm長(zhǎng)。熱軋外表為工業(yè)用板,退火酸洗后沒(méi)有進(jìn)一步加工,板面相似于鋁合金的顏色。普通厚度為3mm以上,市
場(chǎng)常見(jiàn)規(guī)格為 1500mm寬,6000mm長(zhǎng)。
304不銹鋼管按國(guó)標(biāo)GB/T14976-2012(流體保送用不銹鋼無(wú)縫鋼管),GB/T14975-2012(構(gòu)造用不銹鋼無(wú)縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱
交流器用不銹鋼無(wú)縫鋼管),裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T 18705-2002),建筑裝飾用不銹鋼焊接收材(JG/T 3030-1995),均經(jīng)過(guò)嚴(yán)
厲的檢測(cè),契合國(guó)度規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)請(qǐng)求材質(zhì)321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級(jí)正材不銹鋼板材制造,特征在于:無(wú)砂眼,無(wú)砂孔,無(wú)黑點(diǎn),無(wú)裂痕,焊道平整。折彎,切割,焊接加工
性能優(yōu)勢(shì),鎳含量穩(wěn)定,產(chǎn)品契合中國(guó)GB、美國(guó)ASTM、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)



我國(guó)冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外探傷技術(shù)的基本知識(shí)
在探傷技術(shù)領(lǐng)域,冷拔無(wú)縫鋼管是指外徑大于φ80mm的鋼管。冷拔無(wú)縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)在“十一五”期間,冷拔無(wú)縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢(shì)。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著 對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)提出了方法和技術(shù)上的新課題。
水槽式超聲檢測(cè)是采用鋼管螺旋前進(jìn)式,超聲探頭固定不動(dòng)。通過(guò)水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn),保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測(cè)內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè),再加上采用螺旋前進(jìn)式,對(duì)于12m長(zhǎng)的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足,一直影響鋼管檢測(cè)方法的選擇和。
因此,國(guó)內(nèi)外對(duì)于冷拔無(wú)縫鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實(shí)驗(yàn)。在國(guó)內(nèi),尚沒(méi)有性能良好的適合冷拔無(wú)縫鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品,一旦使用即需要進(jìn)口。進(jìn)口漏磁探傷設(shè)備價(jià)格昂貴,對(duì)于國(guó)內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗(yàn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,特別是當(dāng)操作者責(zé)任心不高時(shí),水壓檢驗(yàn)形同虛設(shè)。可見(jiàn),實(shí)現(xiàn)冷拔無(wú)縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
冷拔無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)是直徑大,壁厚相對(duì)較厚,因此根據(jù)這一特點(diǎn)充分利用超聲檢測(cè)內(nèi)部和渦流檢測(cè)表面和次表面的特點(diǎn)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)“無(wú)盲區(qū)”探傷。通過(guò)采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn),檢測(cè)探頭前進(jìn)的組合方式”,不僅解決檢測(cè)問(wèn)題,還解決縮小占用場(chǎng)地的空間。
在自動(dòng)探傷中,提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層對(duì)探傷的影響往往成為棘手的問(wèn)題。在自動(dòng)探傷中,提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層是引起漏檢和誤報(bào)的主要原因。不管是漏檢或誤報(bào),都影響檢測(cè)的可靠性。長(zhǎng)期以來(lái),在自動(dòng)探傷的實(shí)際應(yīng)用中,由于提離波動(dòng)引起檢測(cè)可靠性下降的問(wèn)題或者由于水耦合層的厚度變化,一直是困擾著這種技術(shù)正常使用的“瓶頸”。
通常,解決提離效應(yīng)的辦法主要有:探頭的機(jī)械跟蹤法、探頭線圈的橋式接法、改變檢測(cè)線圈LC回路的電容值和使用多頻檢測(cè)技術(shù)等。除機(jī)械跟蹤法外,其他的幾種解決辦法,通過(guò)改進(jìn)探頭和儀器來(lái)得以實(shí)現(xiàn),但機(jī)械跟蹤只能改進(jìn)探頭架,來(lái)防止提離間隙的變化。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中,探頭機(jī)械跟蹤法是常用的克服提離效應(yīng)影響的方法。常見(jiàn)的探頭機(jī)械跟蹤模式有兩種:一種,是采用輥輪限位與汽缸或彈簧頂推相結(jié)合的方法,使檢測(cè)探頭與被檢工件表面之間保持恒定距離。雖然這種方法對(duì)抑制提離效應(yīng)能起到較好的作用,但同時(shí)會(huì)使振動(dòng)噪聲加大。另一種,采用探頭機(jī)械跟蹤的方式,是利用測(cè)距探頭及時(shí)地測(cè)量出檢測(cè)探頭提離間隙的波動(dòng)情況,并用測(cè)距號(hào)來(lái)控制和驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)等動(dòng)力裝置帶動(dòng)檢測(cè)探頭動(dòng)作,以保證探頭與被檢工件之間的間隙恒定。這種方法適用于板材或坯材等平面掃查探傷,缺點(diǎn)是由于機(jī)械動(dòng)作的反應(yīng)速度比較慢,而且還比較復(fù)雜。
把探頭裝入一個(gè)探頭小車中,并采用二級(jí)彈簧頂推的方法使檢測(cè)探頭與被檢工件表面之間始終保持一定的距離。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,探頭的隨動(dòng)性比較強(qiáng),基本保證了探頭與被檢測(cè)鋼管表面之間的距離恒定,探傷也取得了較好的效果。通常,解決水耦合層的辦法主要有:固定水槽箱、穩(wěn)定水噴裝置。由于采用鋼管旋轉(zhuǎn)探頭前進(jìn)的方式,冷拔無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度一般在10m左右。因此必須考慮采用穩(wěn)定水噴裝置,如增加流量口的直徑,降低流量口和鋼管的高度,減少水花。目前常規(guī)的解決辦法也只能這樣,但解決的效果是在可以接受范圍內(nèi)
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