冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面有劃痕的處理辦法和分析

 冷拔無(wú)縫鋼管劃痕來(lái)源的分析：

1、拔模內(nèi)表不光滑，有裂紋或結(jié)金屬。

2、錘頭過(guò)渡部分有棱角，磨損工具。

3欠酸洗或 冷拔無(wú)縫鋼管管坯上殘存氧化鐵皮。

4、在涂潤(rùn)滑油時(shí)，磷化、皂化工序操作不當(dāng)。

5、內(nèi)外模已損傷或磨損嚴(yán)重。

6、中間退火不均，變形量不足。

冷拔無(wú)縫鋼管劃痕內(nèi)外表面處理的方法：

1、提高 冷拔無(wú)縫鋼管模具的表面質(zhì)量。

2、 冷拔無(wú)縫鋼管表面氧化皮要酸洗，沖洗干凈，涂層要均勻牢固。

3、錘頭過(guò)渡部分要圓滑無(wú)棱角。

4、勤檢查模具和 冷拔無(wú)縫鋼管表面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無(wú)縫鋼管表面出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象

  無(wú)縫方管通知我們金屬在大氣中都可與氧氣反響在表面構(gòu)成氧化膜，普通碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵會(huì)持續(xù)停止氧化，使銹蝕不時(shí)擴(kuò)展，究竟構(gòu)成孔洞。這可以應(yīng)用油漆或耐氧化的金屬停止 電鍍來(lái)維護(hù)碳鋼表面，但這種維護(hù)層僅僅一種薄膜，假設(shè)維護(hù)層被損壞，下面的鋼便又開(kāi)端銹蝕。

無(wú)縫管能否被銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān)，鋼中的鉻含量抵達(dá)12百分之時(shí)便不容易被腐蝕。 而喜有沃201無(wú)縫管中鉻含量抵達(dá)13百分之以上，304無(wú)縫管中鉻含量抵達(dá)18百分之以上無(wú)縫方管在大氣中，無(wú)縫方管管表面生成了一層鈍化的、細(xì)密的富鉻氧化物而維護(hù)表面，可避免進(jìn)一步再氧化。

    這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使無(wú)縫具有共同的表面。假設(shè)鉻膜一旦損壞，鋼中的鉻與大氣中的氧從頭生成鈍化膜，持續(xù)起維護(hù)效果。在一些特別環(huán)境下，無(wú)縫也會(huì)呈現(xiàn)某些局部腐蝕而失效，但無(wú)縫方管與碳鋼不同，不會(huì)呈現(xiàn)平均腐蝕而失效，因此腐蝕余量對(duì)無(wú)縫管來(lái)說(shuō)沒(méi)有意義

在生產(chǎn)中需要仔細(xì)控制以下幾點(diǎn)：

  1。發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。

  2。復(fù)查。在冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒(méi)有諸如折疊和裂紋之類(lèi)的缺陷，并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類(lèi)的缺陷。

  三。工具。冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時(shí)，在拉深過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。

  4。無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無(wú)氧化光亮退火爐。

  5。精密無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無(wú)縫鋼管的酸洗過(guò)程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會(huì)形成黑點(diǎn)。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。

  6。潤(rùn)滑。應(yīng)選用樹(shù)脂作為潤(rùn)滑劑。與磷化和潤(rùn)滑相比，潤(rùn)滑具有明顯的差異。拉拔鋼管具有鐵基體的特點(diǎn)，不僅光潔度高，而且具有冷軋鋼管那樣的美觀(guān)。

  7。厚壁無(wú)縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的冷工業(yè)控制，包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等。同時(shí)，我們應(yīng)該在毛細(xì)管的質(zhì)量檢驗(yàn)和裝修做好。
采購(gòu)冷拔無(wú)縫鋼管需要注意事項(xiàng)：

    一、要盡可能到大型冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷(xiāo)部門(mén)或?qū)Ｙu(mài)店去購(gòu)買(mǎi)，這些銷(xiāo)售部門(mén)的冷拔無(wú)縫鋼管由生產(chǎn)企業(yè)直供，冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)量較有保證；
    二、要查看有無(wú)冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的編號(hào)；
    三、要看冷拔無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量和標(biāo)志。冷拔無(wú)縫鋼管應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志、廠(chǎng)名（或商標(biāo)）和直徑；
    四、注意觀(guān)察，冷拔無(wú)縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的，如果你選購(gòu)的冷拔無(wú)縫鋼管存在上述問(wèn)題，務(wù)請(qǐng)留意。