訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼板表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗法。當要求 不能有鐵存在的時候，應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色完全消失。

  正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部干凈，不在設(shè)備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進行清理。

304不銹鋼板的應(yīng)該達到的技術(shù)要求：
 1、牌號及化學(xué)成分 304不銹鋼板用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。

  2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

  3、螺紋及管接頭 3.1帶螺紋交貨的304不銹鋼板，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。

  3.2鋼制管接頭應(yīng)符合YB238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB230的規(guī)定。

  4、力學(xué)性能304不銹鋼板鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。

  5、鍍鋅層的均勻性304不銹鋼板應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。304不銹鋼板試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

  6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的304不銹鋼板應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，321不銹鋼板價格試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

  7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。

不銹鋼板加工時的改善措施：

  1、調(diào)整冷床大鏈的高度，保證鏈條在同一水平面上運行，對損壞的鏈條及時更換。

  2、規(guī)范吊運鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時，鋼板酸洗后，使用塑性鉤吊運鋼板。

  3、對于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時，待鋼板咬入軋機后應(yīng)快速打開夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。

  4、生產(chǎn)不銹中板前檢查矯直輥子是否粘結(jié)鐵鱗，并及時進行清理。

  5、 煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細砂輪修磨以降低坯料表面磨痕深度，從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產(chǎn)生。

  6、改善爐底輥材質(zhì)，將原來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。

  7、 在加熱階段選擇較高的溫度，保證鋼坯燒均燒