生產(chǎn)中物料的水分含量越低越好，需要增加烘干時(shí)間，增加其烘干溫度，那么會(huì)影響到烘干機(jī)的效率，有些物料可能會(huì)發(fā)生某種化學(xué)反應(yīng)給除塵帶來(lái)很大的障礙。那么烘干機(jī)設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)水分的控制使含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)呢？一、先要控制好溫度，保持筒里面的溫度穩(wěn)定，忽高忽低的溫度會(huì)使物料含水不均。溫度穩(wěn)定要求烘干機(jī)筒體具有珂靠的密封與保溫措施，密封和保溫裝置會(huì)避俛熱量散失，增加熱效率；同時(shí)還要有運(yùn)行順暢的引風(fēng)裝置，物料是通過(guò)熱交換來(lái)進(jìn)行干燥的，如果出現(xiàn)空氣不流暢那么后果將會(huì)很嚴(yán)重。二、其次，根據(jù)烘干機(jī)里面揚(yáng)料裝置的情況來(lái)對(duì)筒體轉(zhuǎn)速進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)通常轉(zhuǎn)速越高，物料干燥的就越快。在特定轉(zhuǎn)速時(shí)，物料與熱源的接觸時(shí)間與面積是充份的，干燥傚果也很棒。三、接著，物料進(jìn)入到筒體里面的大小及含水量也是會(huì)影響著其成果。大顆粒的物料不能與熱源接觸，可能會(huì)導(dǎo)致物料水分不均，因而，打散裝置對(duì)于烘干機(jī)整體傚果的影響還是很大的。

在開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常方可開(kāi)車。（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。（二）開(kāi)啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑軸承及摩擦面。（三）開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)后開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過(guò)50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括：（一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。

無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。外筒體溫度≤60度，廢氣溫度120度，除塵設(shè)備布袋使用長(zhǎng)2倍以上。耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗9公斤。主要用途：河沙烘干機(jī)（河砂烘干機(jī)）主要用于烘干濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到10.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如果要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱板制造。