我國冷拔無縫鋼管內外探傷技術的基本知識

      在探傷技術領域，冷拔無縫鋼管是指外徑大于φ80mm的鋼管。冷拔無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經濟的發(fā)展，我國在“十一五”期間，冷拔無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著 對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
     水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和。
    因此，國內外對于冷拔無縫鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗。在國內，尚沒有性能良好的適合冷拔無縫鋼管的漏磁探傷設備出品，一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設備價格昂貴，對于國內的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操作者責任心不高時，水壓檢驗形同虛設。可見，實現(xiàn)冷拔無縫鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
冷拔無縫鋼管的特點是直徑大，壁厚相對較厚，因此根據(jù)這一特點充分利用超聲檢測內部和渦流檢測表面和次表面的特點相結合，可實現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉，檢測探頭前進的組合方式”，不僅解決檢測問題，還解決縮小占用場地的空間。
在自動探傷中，提離效應和穩(wěn)定耦合層對探傷的影響往往成為棘手的問題。在自動探傷中，提離效應和穩(wěn)定耦合層是引起漏檢和誤報的主要原因。不管是漏檢或誤報，都影響檢測的可靠性。長期以來，在自動探傷的實際應用中，由于提離波動引起檢測可靠性下降的問題或者由于水耦合層的厚度變化，一直是困擾著這種技術正常使用的“瓶頸”。
    通常，解決提離效應的辦法主要有:探頭的機械跟蹤法、探頭線圈的橋式接法、改變檢測線圈LC回路的電容值和使用多頻檢測技術等。除機械跟蹤法外，其他的幾種解決辦法，通過改進探頭和儀器來得以實現(xiàn)，但機械跟蹤只能改進探頭架，來防止提離間隙的變化。在實際工業(yè)應用中，探頭機械跟蹤法是常用的克服提離效應影響的方法。常見的探頭機械跟蹤模式有兩種:一種，是采用輥輪限位與汽缸或彈簧頂推相結合的方法，使檢測探頭與被檢工件表面之間保持恒定距離。雖然這種方法對抑制提離效應能起到較好的作用，但同時會使振動噪聲加大。另一種，采用探頭機械跟蹤的方式，是利用測距探頭及時地測量出檢測探頭提離間隙的波動情況，并用測距號來控制和驅動步進電機等動力裝置帶動檢測探頭動作，以保證探頭與被檢工件之間的間隙恒定。這種方法適用于板材或坯材等平面掃查探傷，缺點是由于機械動作的反應速度比較慢，而且還比較復雜。
把探頭裝入一個探頭小車中，并采用二級彈簧頂推的方法使檢測探頭與被檢工件表面之間始終保持一定的距離。從實驗結果來看，探頭的隨動性比較強，基本保證了探頭與被檢測鋼管表面之間的距離恒定，探傷也取得了較好的效果。通常，解決水耦合層的辦法主要有:固定水槽箱、穩(wěn)定水噴裝置。由于采用鋼管旋轉探頭前進的方式，冷拔無縫鋼管的長度一般在10m左右。因此必須考慮采用穩(wěn)定水噴裝置，如增加流量口的直徑，降低流量口和鋼管的高度，減少水花。目前常規(guī)的解決辦法也只能這樣，但解決的效果是在可以接受范圍內

出口是否是冷拔無縫鋼管行業(yè)目前 途徑

    進入11月中旬，國際市場無縫鋼管價格還在連續(xù)下降，這給連年盈利不佳的國內無縫鋼管行業(yè)帶來了喘息之機。但是，面對著這種回暖，更多的機構和專業(yè)人士均表示不樂觀，認為受到國際市場、無縫鋼管產能過剩、結構不合理等因素的影響，這種回暖勢頭恐怕很難維持太久。
   如果國內無縫鋼管廠家的注意力和精力仍在低端產品這一塊，將來國內無縫鋼管廠家甚至可能會面臨海外無縫鋼管廠家的沖擊。 在推進自主創(chuàng)新能力的方面，一是要進行體制機制創(chuàng)新，從體制機制上保證和促進創(chuàng)新活力;二是推進冷拔無縫鋼管企業(yè)成為技術創(chuàng)新主體，有效整合內部技術創(chuàng)新資源，重視協(xié)同創(chuàng)新，推進共性技術研發(fā)平臺建設;三是加快創(chuàng)新人才隊伍建設，形成具有較強科技創(chuàng)新能力的創(chuàng)新團隊，不斷激發(fā)自主創(chuàng)新的活力。
    要加快重點領域和關鍵技術的攻關，迫切需要加強以節(jié)約資源、環(huán)境友好為導向的流程工藝與冷拔無縫鋼管制造自動化、網(wǎng)絡化、智能化技術的研發(fā);對節(jié)約資源、清潔生產、環(huán)境保護的技術和裝備創(chuàng)新，以及高強度、長壽命、多功能的新材料的開發(fā)等重大關鍵技術，都要力爭自主創(chuàng)新解決;要加強基礎研究和前沿技術研究，加強跨學科、跨領域的技術融合;盡快成熟的共性技術，促進新品種、新技術和新工藝的產業(yè)化應用。
    冷拔無縫鋼管行業(yè)在發(fā)展過程中暴露的原創(chuàng)技術不足、生產控制技術與國外存在差距、關鍵高端產品仍需進口等問題仍然制約著我國向冷拔無縫鋼管強國邁進的步伐。應對新常態(tài)，根本出路是持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，冷拔無縫鋼管工業(yè)要以“科技支撐轉型、創(chuàng)新驅動發(fā)展”為理念，推動科技創(chuàng)新活動深入開展。一是以生產商向服務商轉變引領當代產品創(chuàng)新，與終端產品用戶一起實現(xiàn)先期研發(fā)介入、后期應用和持續(xù)跟蹤改進，構建“產學研用檢”的創(chuàng)新體系，并在實施創(chuàng)新過程中培育用戶。二是從第四次工業(yè)革命的高度加速推進“兩化”深度融合。冷拔無縫鋼管行業(yè)應敏銳地意識到這一變化，主動探索新工業(yè)革命的內涵，把握其內在潛力和能量，引領傳統(tǒng)產業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。三是通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)關鍵品種的趕超。冷拔無縫鋼管工業(yè)應立足自主創(chuàng)新，積極開發(fā)高技術含量、高附加值、關鍵產品，為實現(xiàn)制造業(yè)強國提供關鍵冷拔無縫鋼管材料支撐保障。四是把綠色發(fā)展作為技術創(chuàng)新的重要方向，大力先進節(jié)能減排技術，通過科技創(chuàng)新，進一步提高節(jié)能減排技術的效率和效益，不斷提高節(jié)能減排效果。

   由此來看冷拔無縫鋼管目前做出口只是其中的一條出路并非是解決冷拔無縫鋼管行業(yè)目前的良藥，過剩的冷拔無縫鋼管產能導致冷拔無縫鋼管價格急劇下調，這也導致很多小型的冷拔無縫鋼管廠家倒閉的現(xiàn)象。