TPEP防腐鋼管埋地鋼質(zhì)管道外防腐層機(jī)能,管道防腐層是長隔絕距離輸送管道的道屏蔽，直接聯(lián)系關(guān)系到管道的防腐功能和運(yùn)行壽命。不異材質(zhì)的管道，有的不妨繼續(xù)應(yīng)用幾十年，有的幾年就爆發(fā)腐蝕揭露，即是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬缓系膬?nèi)外防腐工藝。以埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護(hù)鄰接連的連接方式。今國內(nèi)外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴(yán)重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE，2PE防腐等;內(nèi)防腐工藝嚴(yán)重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。
  tpep防腐鋼管外防腐層的用意是將腐蝕介質(zhì)與被連接金屬概況分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序據(jù)有嚴(yán)重的場所，對延伸管道的利用壽命、支撐尋常利用及增多運(yùn)行安詳性都有極端重要的意思。
    看成埋地管道外腐層，其機(jī)能要求如下:
      (1)精巧的防潮、防水性;
    (2)較強(qiáng)的板滯強(qiáng)度(包羅抗沖擊強(qiáng)度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標(biāo));
   (3)好的耐陰極剝離機(jī)能;
  (4)防腐層對鋼材概況有精采的粘結(jié)性;
 (5)精采的電絕緣機(jī)能;
 (6)較好的耐化學(xué)機(jī)能和機(jī)能;
(7)易于開工，易于補(bǔ)口、補(bǔ)傷;
tpep防腐鋼管:3PE是對比竣工的防腐結(jié)構(gòu)，歐洲從1965年就下手?jǐn)D壓聚乙烯兩層結(jié)構(gòu)涂層，自80年頭中期推出了擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)，模擬還是在良多的長輸管線工程中獲得應(yīng)用，是今朝為止精采的外防腐結(jié)構(gòu)，他連系了高密度聚乙烯包覆和熔結(jié)環(huán)氧粉末的甜頭。
該體制環(huán)氧粉末與鋼管概況連系健壯，糊弄高密度聚乙烯耐機(jī)械損害，兩層之間怪異的膠層使三者形要素子鍵連系的復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而勸誡束防腐機(jī)能、力學(xué)機(jī)能的精采連系，具備粘結(jié)力強(qiáng)、絕緣機(jī)能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應(yīng)力、矯捷性好、抗陰極剝離力強(qiáng)和精巧的機(jī)械機(jī)能。主要應(yīng)用于石油、氣長輸管道中，錯(cuò)誤謬誤是其歸納造價(jià)相對斗勁高。熔結(jié)環(huán)氧粉末:環(huán)氧粉末屬熱固性防腐涂料，因?yàn)闆]有有機(jī)溶劑，施工時(shí)不研究防火，不玷污景況，質(zhì)量花費(fèi)少，操作率達(dá)95%以上。涂層具有固化時(shí)代短，附出力強(qiáng)，耐磨性好，抗泥土應(yīng)力好，陰極剝離半徑小，耐高溫、耐酸堿介質(zhì)等特色，是今朝較為的防腐涂層

冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別

退火與正火的主要區(qū)別： 

1、正火的冷卻速度比退火稍快，過冷度較大

2、正火后所得到的組織比較細(xì)，強(qiáng)度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 ： 

1、含碳量＜0.25％的低碳無縫鋼管，通常采用正火代替退火。因

為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳

體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低

碳無縫鋼管的切削加工性能；在沒有其它熱處理工序時(shí)，用正火可

以細(xì)化晶粒，提高低碳無縫鋼管強(qiáng)度。 

２、含碳量在0.25～0.5％之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代

替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏

高，但尚能進(jìn)行切削加工，而且正火成本低、生產(chǎn)率高。 

３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無縫鋼管，因含碳量較高，

正火后的硬度顯著高于退火的情況，難以進(jìn)行切削加工，故一般采

用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。 

４、 冷拔無縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具鋼一般均采用球

化退火作為預(yù)備熱處理，如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應(yīng)先進(jìn)行正

火。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，

然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點(diǎn)，退火冷拔無

縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時(shí)出爐空冷。退火是應(yīng)用非常廣

泛的熱處理，在工模具或機(jī)械零件等的制造過程中，經(jīng)常作為預(yù)備

熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以前一道

工序所帶來的某些缺陷，并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。 

退火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度，以利于切削加工；②各類

應(yīng)力，防止冷拔無縫鋼管變形；③細(xì)化粗大晶粒，改善內(nèi)部組織為

終熱處理做好準(zhǔn)備。

碳鋼高壓鍋爐管可以代替碳鋼石油裂化管嗎

代用鋼材必須附有鋼廠完整的質(zhì)量證明書（或復(fù)印件）且與實(shí)物相符，鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合 級、部級及專業(yè)級有關(guān)技術(shù)條件

（以 版為準(zhǔn)）。如質(zhì)量證明書（或復(fù)印件）數(shù)據(jù)不全或技術(shù)要求不全，應(yīng)由建設(shè)單位按材料所要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，提出合

格后方可使用。

  壓力容器用鋼的代用鋼材應(yīng)遵守“壓力容器監(jiān)察規(guī)程”，“鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定”及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對

其使用限制和范圍的規(guī)定。

  一、含碳量的限制；

    二、設(shè)計(jì)壓力的限制和范圍；

   三、使用溫度的限制和范圍；

  四、介質(zhì)的限制和范圍；

   五、對材料的特殊要求。

    代用鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

  一、機(jī)械性能、化學(xué)成分、耐腐蝕性對設(shè)計(jì)條件（溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu)）的適應(yīng)性。

  二、制造加工工藝的適應(yīng)性（尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能等）。

    三、鋼材相互代用所引起的熱應(yīng)力和異種鋼焊接的要求