JGN系列環(huán)氧A級(jí)粘鋼膠吉林粘鋼膠應(yīng)用范圍 A級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠廠家1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。吉林粘鋼膠產(chǎn)品描述 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。吉林粘鋼膠主要特點(diǎn)1、強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。2、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。 3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。吉林粘鋼膠技術(shù)性能1、JGN-粘鋼膠技術(shù)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級(jí)膠要求。2、也可按特別要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。吉林粘鋼膠使用方法與施工要點(diǎn)1、表面處理表面處理是關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：（1）對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。（3）對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。（4）對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹(shù)脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。對(duì)于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用擦拭干凈。（2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；用平砂輪打磨出紋路。2、卸荷A級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠廠家為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。3、配制膠膠粘劑JGN-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒(méi)有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過(guò)多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。4、粘貼鋼板膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來(lái)回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。5、固定與加壓A級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠廠家鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。6、固化可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

吉林JGN-201型粘鋼膠吉林JGN-201型粘 鋼 膠加固場(chǎng)合:1.提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加固、提高樓層荷載的加固；2.鋼板與混凝土粘貼、鋼板與鋼板粘接；3.改適工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固；4.土木工程中金屬、非金屬粘貼；5.各種高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修補(bǔ)和粘結(jié)；6.幕墻安裝，花鋼石和瓷磚粘貼；7.電子原件、儀表零件的粘合、密封、涂敷，保護(hù)及加固。8.粘度適中，流動(dòng)性好、關(guān)注方便； 9.強(qiáng)度高，特別是鋼---鋼和鋼----混凝土的粘接強(qiáng)度；10.、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好；11.具有良好的韌性和抗沖擊能力；12.常溫固化、硬化郭成收縮；13.配料比例較寬、固化時(shí)間可根據(jù)用戶需要適當(dāng)調(diào)整；14.不含混發(fā)性溶液、、施工方便；固化時(shí)間/天3---7混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化1.舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、找平。2.打磨后使露出結(jié)構(gòu)本體，并用丙酮擦凈，對(duì)鋼板的粘結(jié)面進(jìn)行夾帶、除銹處理；粘結(jié)面打磨后應(yīng)顯露金屬光澤，并用丙酮擦凈。3.配膠應(yīng)嚴(yán)格按照比例稱量配比（甲：乙=3:1），充分?jǐn)嚢璨坏糜谐恋砩睿萜鲀?nèi)應(yīng)清潔，不應(yīng)有灰塵、水分和柚子混入，采用機(jī)械攪拌，以甲乙組分混合均勻。4.調(diào)配好的膠料應(yīng)立即使用，涂膠時(shí)，水平粘貼應(yīng)中間厚邊緣薄，豎向粘貼應(yīng)上厚下薄，應(yīng)無(wú)漏抹；5.鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時(shí)擠出膠液為止；6.鋼板加壓不得中途局部減壓，經(jīng)過(guò)24小時(shí)后可卸壓，3天后可受力使用；7.粘貼加固化卸壓后應(yīng)做好防銹防腐處理8.粘鋼板固化后，應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實(shí)度達(dá)到有關(guān)規(guī)定。9.吉林JGN-201型粘鋼膠包裝：甲組份30kg/桶；乙組分10kg/桶10.吉林JGN-201型粘鋼膠貯存期：12年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）