20cr精密無縫管低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì)，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí)，相對(duì)切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃，冷變形時(shí)塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對(duì)于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。經(jīng)過淬火處理后的20cr精密無縫管在性能項(xiàng)上表現(xiàn)更多了，并且所適應(yīng)的環(huán)境也是大大增加，在市場(chǎng)方面得到更好的拓展。

造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問題。過熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯組織過熱情況。如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過程中因內(nèi)力，瞬間超過了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。

 另一方面，在智能制造模式下，借助工業(yè)機(jī)器人和大數(shù)據(jù)，精密光亮管企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅。這為企業(yè)進(jìn)軍高端市場(chǎng)，搶占產(chǎn)業(yè)鏈制高點(diǎn)夯實(shí)了基礎(chǔ)。綜合以上進(jìn)行考慮精密光亮管智能化的水平是發(fā)展的必然的趨勢(shì)，也是廠家對(duì)于以后發(fā)展的必然的要求，對(duì)于這樣的廠家也是要積極提高創(chuàng)新能力和技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展的，要不然的話是實(shí)現(xiàn)不了智能化的水平的!精密無縫鋼管在制作的具體材質(zhì)方面，具有一定的特殊性，這種管道材料不同于傳統(tǒng)管道材料，其特殊性的主要表現(xiàn)在于這類管道材料的中空截面的特點(diǎn)，因?yàn)橹锌?，所以管道?nèi)部的面積是很大的，因此，這類型的精密無縫鋼管在管道運(yùn)輸領(lǐng)域中的力度是很大的，這類型的管道材料擁有著很多的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，作為一種比較專業(yè)的材料，在運(yùn)輸領(lǐng)域中獲得了極大的認(rèn)可。精密無縫鋼管和普通鋼管材料比較，在對(duì)抗拉伸和彎曲的方面都是很不錯(cuò)的，在重量上，因?yàn)橹锌盏奶攸c(diǎn)，所以這種類型的管道材料重量也是比較輕的，這個(gè)都是精密無縫鋼管在材質(zhì)上的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)檫@種類型的管道材料在價(jià)格的方面也同樣具有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵诹悴考募庸ぶ圃煨袠I(yè)中，精密無縫鋼管也同樣被廣泛的使用，是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的建材。