導(dǎo)電回路過(guò)熱。運(yùn)行中常常發(fā)生導(dǎo)電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長(zhǎng)期運(yùn)行接觸電阻增加而造成的。運(yùn)行中由于靜觸指壓緊簧長(zhǎng)期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過(guò)允許值，就會(huì)使其性變差，惡性循環(huán)，終造成燒損，這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。c.機(jī)構(gòu)問(wèn)題。機(jī)構(gòu)問(wèn)題表現(xiàn)為操作失靈，如拒動(dòng)或分合閘不到位，往往發(fā)生在倒閘操作時(shí)，影響系統(tǒng)的運(yùn)行。由于機(jī)構(gòu)箱密封不好或銹蝕進(jìn)水造成機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，潤(rùn)滑干涸，操作阻力增大，在操作困難的同時(shí)，還會(huì)發(fā)生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等。d.傳動(dòng)困難。隔離開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)系統(tǒng)銹蝕造成傳動(dòng)阻力大，甚至出現(xiàn)拒分拒合，如在運(yùn)行中曾出現(xiàn)底座軸承銹死、無(wú)法操作的情況，這是由于傳動(dòng)部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。故障防治編輯造成上述隔離開(kāi)關(guān)缺陷或故障的原因，既有制造工藝、選材質(zhì)量問(wèn)題，也有些是由于檢修維護(hù)不當(dāng)所致。要保證隔離開(kāi)關(guān)的運(yùn)行，保證其初始質(zhì)量是關(guān)鍵所在。加強(qiáng)選型要廣泛收集系統(tǒng)中運(yùn)行的隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行情況，選用結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)優(yōu)良、整體質(zhì)量高的產(chǎn)品。技術(shù)改造a.對(duì)瓷瓶斷裂問(wèn)題必須進(jìn)行綜合治理，首先要保證隔離開(kāi)關(guān)的整體結(jié)構(gòu)合理，其次還要加強(qiáng)對(duì)瓷瓶制造企業(yè)的選擇，可以隔離開(kāi)關(guān)生產(chǎn)企業(yè)使用質(zhì)量?jī)?yōu)、譽(yù)好的瓷瓶制造企業(yè)的產(chǎn)品。另外，可以開(kāi)展無(wú)損探傷技術(shù)，定期對(duì)瓷瓶進(jìn)行檢測(cè)。運(yùn)行人員要加強(qiáng)監(jiān)視，特別是對(duì)瓷瓶膠合面的觀察。在運(yùn)行操作時(shí)要方法得當(dāng)，如出現(xiàn)操作困難時(shí)切忌強(qiáng)行操作。b.隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電回路發(fā)熱和瓷瓶閃絡(luò)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響著設(shè)備的運(yùn)行?？梢愿鼡Q靜觸指壓緊簧為不銹鋼簧，采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅度螺栓并用力矩扳手緊固；調(diào)整觸頭插入深度和清潔接觸面，或采用類(lèi)似西門(mén)子公司的自清潔觸頭。

在無(wú)人值班的配電所中，每周至少一次。日常巡視的內(nèi)容，主要是觀察有關(guān)的電流表，其運(yùn)行電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)；其次根據(jù)隔離開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)，檢查其導(dǎo)電部分
接觸良好，無(wú)過(guò)熱變色，絕緣部分應(yīng)完好，以及無(wú)閃絡(luò)放電痕跡；再就是傳動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常（無(wú)扭曲變形，銷(xiāo)軸脫落等）。檢修編輯隔離開(kāi)關(guān)連接板的連接點(diǎn)過(guò)熱變色，說(shuō)明接觸不良，接觸電阻大，檢修時(shí)應(yīng)打開(kāi)連接點(diǎn)，將接觸面銼平再用砂紙打光（但開(kāi)關(guān)連接板上鍍的鋅不要去除），然后將螺釘擰緊，并要用簧墊片防松。動(dòng)觸頭存在旁擊現(xiàn)象，可旋轉(zhuǎn)固定觸頭的螺釘，或稍移動(dòng)支持絕緣子的位置，以旁擊；三相不同期時(shí)，則可通過(guò)調(diào)整拉
桿絕緣子兩端的螺釘，借以改變其有效長(zhǎng)度來(lái)克服。觸頭間的接觸壓力可通過(guò)調(diào)整夾緊簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，而夾緊的程度可用塞尺來(lái)檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力，延長(zhǎng)使用壽命，還可防止觸頭氧化。隔離開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置時(shí)，觸頭間拉開(kāi)的角度或拉開(kāi)距離不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)通過(guò)拉桿絕緣子來(lái)調(diào)整。故障分析編輯在系統(tǒng)運(yùn)行中隔離開(kāi)關(guān)發(fā)生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)運(yùn)行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障，其次是觸頭過(guò)熱、運(yùn)動(dòng)卡滯、機(jī)構(gòu)卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡(luò)等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網(wǎng)發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運(yùn)行操作中，一次是在施工接線過(guò)程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，也與隔離開(kāi)關(guān)的整體質(zhì)量及操作方法有關(guān)。瓷瓶在燒制過(guò)程中控制不當(dāng)可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問(wèn)題，加之質(zhì)檢手段不嚴(yán)，造成個(gè)別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品
后，投放到運(yùn)行中對(duì)構(gòu)成極大威脅。操作人員在分合隔離開(kāi)關(guān)時(shí)操作方法不當(dāng)、用力過(guò)猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發(fā)生了8節(jié)500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開(kāi)裂缺陷。b.導(dǎo)電回路過(guò)熱。運(yùn)行中常常發(fā)生導(dǎo)電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長(zhǎng)期運(yùn)行接觸電阻增加而造成的。運(yùn)行中由于靜觸指壓緊簧長(zhǎng)期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過(guò)允許值，就
會(huì)使其性變差，惡性循環(huán)，終造成燒損，這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。c