冷拔無縫鋼管內(nèi)外表面有劃痕的處理辦法和分析

 冷拔無縫鋼管劃痕來源的分析：

1、拔模內(nèi)表不光滑，有裂紋或結(jié)金屬。

2、錘頭過渡部分有棱角，磨損工具。

3欠酸洗或 冷拔無縫鋼管管坯上殘存氧化鐵皮。

4、在涂潤滑油時，磷化、皂化工序操作不當(dāng)。

5、內(nèi)外模已損傷或磨損嚴重。

6、中間退火不均，變形量不足。

冷拔無縫鋼管劃痕內(nèi)外表面處理的方法：

1、提高 冷拔無縫鋼管模具的表面質(zhì)量。

2、 冷拔無縫鋼管表面氧化皮要酸洗，沖洗干凈，涂層要均勻牢固。

3、錘頭過渡部分要圓滑無棱角。

4、勤檢查模具和 冷拔無縫鋼管表面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無縫鋼管表面出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象

     螺旋管的常用標準一般分為：SY/T5037-2018（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分：A級鋼管（要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管））、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線，鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

    螺旋管特點：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

    螺旋管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水，污水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等。